Anslutande företag i världen av plast

Cellulosaplast är bioplast som tillverkas med cellulosa eller derivat av cellulosa. Cellulosaplast tillverkas med barrträdsträd som basråvara. Bark av trädet separeras och kan användas som energikälla i produktionen. För att separera cellulosafiber från trädet kokas eller värms trädet i en kokare. Enligt Transparency Market Research produceras hartser och ligniner som en biprodukt i kokaren. Biprodukterna kan användas som bränsle eller som råmaterial vid framställning av andra kemiska produkter. Massan sådan framställd innefattar hemicelluloser och alfacellulosa. Massan behandlas sedan med blekningskemikalier för att eliminera eventuella spår av hartser och ligniner och för att minska massans hemicelluloseinnehåll. Den bearbetade massan innehåller vatten som avlägsnas från massan innan massan bearbetas med hög alfacellulosahalt. Massan används sedan vid framställning av cellulosaestrar som används vid framställning av cellulosaplast. Cellulosaestrar produceras genom reaktion av den bearbetade massan med vissa syror och anhydrider i varierande koncentrationer och temperaturer beroende på slutanvändarens applikation. Egenskaperna och kemiska sammansättningen av cellulosaestrar är beroende av syrorna och anhydriderna som används i produktionsprocessen. Butyrat, acetat och propionat är bland de viktigaste typerna av cellulosaestrar. Cellulosaacetat är den dominerande produkttypen för cellulosaestrar och trenden förväntas fortsätta under prognosperioden. Stora tillämpningar för cellulosaplaster inkluderar termoplaster, extruderade filmer, glasögonramar, Elektronik, lakan, stavar etc. Gjutningsmaterial är det mest dominerande applikationssegmentet för cellulosaplast och trenden förväntas fortsätta under en överskådlig framtid. Plast produceras huvudsakligen med icke förnybara källor som råolja och dess flera derivat på grund av vilket koldioxidavtrycket är högt under produktionen av plast. Dessutom har andra frågor som biologisk nedbrytbarhet och andra miljörisker i samband med traditionell plast lett till en ökning av antalet regler för att kontrollera användningen av plast. De regler som införts på plast har lett till en kraftig efterfrågan på biobaserad plast och har därmed drivit efterfrågan på cellulosaplast. Dessutom ökar efterfrågan på elektronikprodukter som transparenta dialers,skärmskärmar etc. har varit bland de främsta drivkrafterna för cellulosaplastmarknaden. Barrved är den dominerande råvaran som används i produktionen av cellulosaplast och ökande antal avskogningsregler är en stor begränsning för marknaden. Enkel tillgänglighet och låg kostnad för konventionell plast är också en viktig begränsning för marknadstillväxten för cellulosaplast. Dessutom har hög effektivitet och jämförande kostnadsfördel för konventionell plast jämfört med cellulosaplast hindrat marknadstillväxten för cellulosaplast. Ökad forskning och utveckling för att producera hög effektivitet och låg kostnad cellulosaplast förväntas erbjuda enorma tillväxtmöjligheter på cellulosaestermarknaden.

Eastman Chemical Company har introducerat Eastman TR Bisexuell, ett genombrott inom teknisk bioplast som hjälper globala varumärken att samtidigt uppfylla sina hållbarhets-och prestandabehov på dagens snabbt utvecklande marknadsplats. Tr 6UGUZIS sammansättning består av ungefär hälften cellulosa, som kommer från träd som uteslutande härrör från hållbart förvaltade skogar som är certifierade av Forest Stewardship Council (FSC). Det nya materialet är BPA-fritt och ftalatfritt. Dess utmärkta flödeshastigheter, hållbarhet och dimensionsstabilitet möjliggör mindre materialanvändning, tunnare delar och längre produktlivslängd, vilket förbättrar livscykelbedömningar. Tr EXCEPILIVA erbjuder utmärkt kemisk beständighet, står upp bättre än andra tekniska termoplaster till några av de hårdaste kemikalierna, inklusive hudoljor, solskyddsmedel och hushållsrengöringsmedel. Materialets låga dubbelbrytning innebär att man eliminerar den ovälkomna regnbågseffekten, en del plasterupplevelse med polariserat ljus, vilket förbättrar användarupplevelsen med elektroniska enhetsskärmar och detaljhandelsdisplayer.
utmärkta flödesegenskaper möjliggör också designfrihet, vilket gör det möjligt för TR XHamster att användas med komplicerade mönster och vid fyllning av tunna delar. Under rekommenderade bearbetningsförhållanden visar den senaste tunnväggiga 30 mil spiralflödesprovningen att tr 0UXV är betydligt bättre än blandningar av polykarbonat och polykarbonat/ABS, och jämförbara med ABS.
TR EXCEPILIVA är utformad för att möjliggöra överlägsen ytglans, klarhet och varm beröring och känsla, möjliggjort genom en kombination av basmaterialet och Eastmans tekniska expertis. Materialet har också stor färgmättnad och överlägsen sekundär bearbetning och dekorationsförmåga, vilket skapar ytterligare design-och varumärkesalternativ.
TR Portugals överlägsna kombination av hållbarhets-och säkerhetsfördelar, prestandaförbättringar för slutanvändning och design och varumärkesflexibilitet gör det till ett idealiskt materialval för följande applikationer:
* glasögonbågar, bärbar elektronik, hörlurar, och många andra personliga enheter som kommer i direkt kontakt med huden;
* elektroniska displayapplikationer, såsom linser och täcker, att konsumenterna behöver se igenom;
* Elektronik, Höljen, intrikata kosmetika fall, och andra produkter med hög design och komplexa Specifikationer;
* Automotive inre komponenter där kemisk beständighet och estetik önskas;
* och andra krävande applikationer med hög hållbarhet och säkerhetskrav.

AkzoNobel och agroindustriella kooperativet Royal Cosun har samarbetat för att utveckla nya produkter från cellulosasidor som härrör från sockerbetsförädling. Samarbetet kommer att kombinera Royal Cosuns specialistkunskap inom separering och rening av jordbruksprocessens sidoströmmar med AkzoNobels expertis inom kemisk modifiering av cellulosa.
cellulosabaserade produkter som härrör från sockerbetsberedning, som tar itu med behovet av mer hållbara råvaror från en mängd olika branscher, såsom livsmedel och hälso-och sjukvård, samt beläggningar och byggsektorer.”År 2014 meddelade AkzoNobel att de hade samarbetat med Deloitte och en handfull andra Nederländska intressenter för att undersöka potentialen för att producera kemikalier från sockerråvara från betor, som en del av pågående industriinsatser för att ersätta alltmer knappa icke förnybara råvaror. Detta nya partnerskap med Royal Cosun illustrerar den potentialen.förutom att lyfta fram Royal Cosuns fokus på den biobaserade ekonomin understryker partnerskapet också AkzoNobels Planet Possible agenda, som inkluderar pågående ansträngningar för att utveckla och introducera hållbara, biobaserade produkter som bidrar till en cirkulär ekonomi. Tack och lov blir fler och fler företag kloka på de underbara sätten för cirkulära modeller genom att använda tidigare bortkastade material till god användning. Förra året inledde Biome Bioplastics ett stort utvecklingsprogram för att väsentligt påskynda den globala bioplastmarknaden med produktion av nya målmaterial, inklusive en helt biobaserad polyester. Projektet syftar till att utnyttja industriella biotekniktekniker för att producera biobaserade kemikalier från lignin-en riklig avfallsprodukt från Massa — och pappersindustrin — i en skala som är lämplig för industriell testning. Tillgången på dessa kemikalier kan revolutionera bioplastmarknaden. växtcellulosa kan potentiellt ge ett förnybart och biologiskt nedbrytbart alternativ till polymerer som för närvarande används i 3D-tryckmaterial, har en ny studie funnit – ”cellulosa är den viktigaste komponenten för att ge trä dess mekaniska egenskaper. Och eftersom det är billigt, bioförnybart, biologiskt nedbrytbart och också mycket kemiskt mångsidigt, används det i många produkter”, säger ledande forskare, Sebastian Pattinson från Massachusetts Institute of Technology (MIT) i USA. ”Cellulosa och dess derivat används i läkemedel, medicintekniska produkter som livsmedelstillsatser, byggmaterial, kläder, alla möjliga olika områden. Och många av dessa typer av produkter skulle dra nytta av den typ av anpassning som additiv tillverkning – 3D-utskrift möjliggör,” tillade Pattinson. Vid uppvärmning sönderdelas cellulosa termiskt innan den blir flytbar. Den intermolekylära bindningen gör också cellulosalösningar med hög koncentration för viskösa för att enkelt extrudera, sa forskare. För att undvika detta problem valde forskare att arbeta med cellulosaacetat – ett material som lätt tillverkas av cellulosa och redan är allmänt producerat och lättillgängligt. Med användning av cellulosaacetat minskade antalet vätebindningar i detta material med acetatgrupperna. Cellulosaacetat kan lösas i aceton och extruderas genom ett munstycke.när acetonen snabbt avdunstar stelnar cellulosaacetatet på plats. En efterföljande valfri behandling ersätter acetatgrupperna och ökar styrkan hos de tryckta delarna. ”Efter att vi 3D-utskrift återställer vi vätebindningsnätet genom en natriumhydroxidbehandling. Vi finner att styrkan och segheten hos de delar vi får är större än många vanliga material,” för 3D-utskrift, inklusive akrylnitrilbutadienstyren (ABS) och polymjölksyra (PLA), sa Pattinson. Forskningen publicerades i tidskriften Advanced Materials Technologies.