förstå olika typer av Luftkompressortorkar

i tillverkningsvärlden är tre verktyg väsentliga för de flesta processer: vatten, EL och naturgas. Som sagt, det finns ett verktyg som anses nästan lika viktigt som dessa: tryckluft.

många anser att tryckluft är det fjärde verktyget inom tillverkningen, på grund av antalet företag och industrier som är beroende av det för den dagliga verksamheten. De fyra primära typerna av luftkompressortorkar är:

1. kyltorkar
2. Torkmedelstorkar
3. kemiska torktumlare
4. membranluftstorkar

den största skillnaden mellan varje torktumlare är det medel som placeras inuti maskinen för att torka den inkommande luften.

Vad är en kompressor lufttorkare?

fukt kan komma in i din luft-och luftkomprimeringsmaskin på flera olika sätt. Du kanske använder en underdimensionerad — och i förlängningen en överarbetad-luftkompressor eller din luftkompressor kan ha felaktiga delar, vilket gör att den absorberar mer fukt från luften runt dig. Driftsmiljön där en kompressor används gör också skillnad. Till exempel kan atmosfärer med hög luftfuktighet hålla mycket mer fukt än icke-fuktiga atmosfärer. När luften når en temperatur som bidrar till fuktmättnad och kondens, är det känt som ”daggpunkten.”

även om en viss nivå av fukt alltid kommer att finnas, kan för mycket av det orsaka rost, korrosion och förorena kvaliteten på din tryckluft. Tryckluft av dålig kvalitet kan skada slutprodukten eller slutanvändningen. För att minska mängden fukt i tryckluften — och för att förlänga maskinens livslängd — är en tryckluftstork avgörande.

en tryckluftstork är en maskin som är utformad för att minska mängden fukt i tryckluft avsevärt. Förutom att skapa en säkrare och mer sanitär arbetsplats för anställda, främjar lufttorkar högkvalitativa produkter och minimerar tryckluftskontaminering. I vissa fall, till exempel särskilt fuktiga arbetsmiljöer, kan en lufttork betyda skillnaden mellan stalloperationer eller framåt med produktion.

innan du lär dig hur du väljer en tryckluftstork måste du känna till följande information om din luftkompressor och ditt företag:

• den specifika användningen av din tryckluft
• önskad tryckdaggpunkt
• önskad temperatur på luften
• hur ofta tryckluften kommer att användas
• vilken typ av miljö luftkompressorn används i

tänk på att ditt företag kanske inte har Kräv flera olika typer av luftkompressorer, och som ett resultat flera typer av luftkompressortorkar.

Tryckluftstork typer

Även om det ofta antas att avfuktare och luftkompressorer oftast behövs för stora operationer, kan mindre företag också dra nytta av sanitet och kraft som sådana maskiner ger. Även om du kör en operation som består av färre än 10 anställda, kan ett tryckluftstorkningssystem hjälpa till att öka din produktionsvolym. Om du behöver en guide för att välja en lufttork eller vill se vilka metoder som är mest effektiva för dig, finns det fyra torktumlare att tänka på:

kyltorkar

av alla tryckluftstorkar är kyltorken den mest populära och utbredda typen. Trogen sitt namn, den kylda lufttorken fungerar på ett liknande sätt som hem kylskåp i att en kylprocess används som förhindrar fukt. Huvudskillnaden är de föremål eller element som kyls. Medan ett kökskylskåp kyler och bevarar lättfördärvliga livsmedel och drycker, upprätthåller en kyltork luftkvaliteten i tillverkningsanläggningar.

i en kyltork kyls tryckluft till cirka 35 grader Fahrenheit. Efter att luften har passerat genom inloppsventilen extraheras och dräneras fukten och den nytorkade luften värms upp igen av inkommande luft. I slutet av varje cykel har den utgående tryckluften en Daggpunkt i intervallet 35 till 40 grader Fahrenheit. Sammantaget skapar kyltorkens process en mer sanitär arbetsmiljö som också är mycket mer gynnsam för tillverkning.

fördelar och nackdelar med Köldmediumtorkar

köldmediumtorkar används ofta eftersom de erbjuder flera fördelar, till exempel:

• köldmediumtorkar är i allmänhet mycket billiga att installera jämfört med andra lufttorkningssystem.
• drift och löpande underhållskostnader är lägre med kylsystem.
• kylsystem är resistenta mot luftburna oljepartiklar.

även om kylmedelstorkar är ett utmärkt val för många branscher och företag, finns det några överväganden att tänka på, inklusive:

• dessa typer av torksystem rekommenderas inte för underfrysningstemperaturer, eftersom luftens fukt kan frysa och skada din maskin.
• kylmedelstorkar har en minimal daggpunktskapacitet.

icke-cyklande Köldmediumtorkar

i en icke-cyklande kyltork cirkulerar köldmediet ständigt i maskinen. Detta möjliggör snabba svar på förändringar i belastningen, vare sig det är låg eller hög densiteter av fukt i den inkommande luften. Som sådan kan fabriksmiljöer med ångande motorer avfuktas på ungefär samma sätt som miljöer med låg fuktighet. Kylmedelsflödet regleras med en bypass-eller lossningsventil. I de flesta enheter kondenseras kylmediet av en värmeväxlare efter att kompressionsprocessen har avslutat en cykel.

CFC-köldmedier som R12 och R22 användes i vintage köldmediumtorkar, även om tiderna har förändrats när det gäller acceptansen av sådana gaser på grund av oro över deras påverkan på miljön. Därför används i nyare kylmedelstorkar ett annat sortiment av klorfria köldmedier, såsom miljövänligare R134A och R410A. förändringen orsakades av Montrealprotokollet, ett internationellt avtal mot ozonutarmning som genomfördes 1989.

två betydande fördelar med en icke-cyklande kylmedelstork är den konsekventa daggpunkten och dess förmåga för kontinuerlig drift. På grund av denna kontinuerliga drift sparar emellertid icke-cykeltorkar inte energi under perioder med lågt luftflöde.

Kylmedelstorkar för cykling

kylmedelstorkar av cykelsorten använder kylmedel för att kyla ner en glykol-eller aluminiummassa som omger luftpassagen. Tryckluften kyls sedan av en termostatstyrd kylfläns. Till skillnad från en icke-cyklande kylmedelstork arbetar ett cykelsystem för att spara energi under perioder med lågt luftflöde. Daggpunkten är dock variabel. Cykelköldmedelstorkar är också en hög overheadkostnad, delvis på grund av deras storlek och vikt.

Torkmedelstorkar

vissa torktumlare använder torkmedel för att torka tryckluft, i en process som kallas adsorption. Dessa är kända som torkmedelstypstorkar.

Adsorption är en distinkt process från absorption:

• Adsorption: vid adsorption fäster fukt sig vid torkmedlet utan att lösas upp.
• Absorption: vid absorption absorberas fukt av ett torkmedel.

Vad är en Torkmedelstork?

När det gäller torktumlare hänvisar ordet ”torkmedel” inte bara till en torktumlare, utan till en utvald kategori av torktumlare som växelvis kallas adsorptionstorkar och regenerativa torktumlare. Torkmedelstorkar får sitt namn från det hygroskopiska torkmedlet som finns i.

i grund och botten fungerar en torkmedelstork enligt följande:

1. tryckluft skickas genom ett kärl som innehåller ett par torn, vilka båda är fyllda med ett specifikt torkmedel, såsom silikagel eller aktiverad aluminiumoxid.
2. torkmedlet suger fukt från tryckluften genom adsorptionsprocessen. När detta fortsätter blir torkmedlet mättat.
3. torkningsprocessen växlar från ett torn till ett annat, och tryckluft i systemet blåser torkmedelsmaterialet torrt.

Torkmedelstorkar kan vara antingen värmelösa, uppvärmda internt eller uppvärmda externt. I regenerativa torkmedelstorkar av den värmelösa sorten finns värmare inte internt eller externt. Vid 100 psig har en sådan torktumlare vanligtvis en daggpunktsklassificering på minus 40 grader Fahrenheit, men ibland kan daggpunkten sjunka så lågt som minus 100 grader. I värmeaktiverade torkmedelstorkar kan en värmare vara en del av systemet, antingen internt eller externt. Med en intern värmare behövs mindre reningsluft för den regenerativa processen. I torkmedelstorkar som använder externa värmare står den uppvärmda rensluften för upp till 10 procent av torkens luftflöde. Ett koalescerande filter behövs ofta för att skydda torkmedlet från oljeförorening.

Torkmedelstorkar är viktiga i ett brett spektrum av industriella applikationer, där torkningsprocessen behövs för att upprätthålla integriteten i verksamheten och även för att upprätthålla produktkvaliteten. Kort sagt, torkmedelstorkar gör det möjligt att upprätthålla kontrollerade fuktighetsmiljöer. I några av de mest känsliga miljöerna är köldmediumavfuktare oförmögna att tillhandahålla rätt torknivåer och skulle faktiskt få effekten att vara för trubbig eller otillräcklig.

Torkmedelstorkar anses ofta vara starkare än köldmediebaserade avfuktare eftersom de senare utför en nivå som bestäms något av omgivningsluftens temperatur på en given dag. Som sådan fungerar köldmediumavfuktare bäst i varmare temperaturer, medan torkmedelstorkar arbetar med högsta effektivitet i svalare omgivande miljöer.

vanliga industriapplikationer för Torkmedelstorkar

Torkmedelstorkar används vanligtvis i följande applikationer:

• materialbehandling: Varje givet material har sina egna bearbetningskrav, som måste uppfyllas utan avvikelse för att saker ska materialiseras som planerat. Torkmedel lufttorkar hjälper till att göra detta möjligt.
• Mögelförebyggande: när den lämnas för att avdunsta till ytor förvandlas fukt till mögel, vilket minskar saniteten i alla arbetsmiljöer. Med ett tryckluftstorksystem på plats sparas fabriker av mögel.

följande branscher skördar i synnerhet enorma fördelar med användningen av torkmedelstorksystem:

• Hälsovård: I miljöer där patienter behandlas och mediciner ordineras och administreras är luftrening av yttersta vikt. För detta ändamål levererar torkmedelstorkar.
• Översvämningsavlastning: Torkmedelstorkar är ett vanligt inslag i översvämningsavlastningsscenarier eftersom när en översvämning har passerat ett område måste egenskaper torkas så snabbt som möjligt för att förhindra att översvämningsvatten avdunstar och orsakar mögel i trä och inredning.
• mattorkning: Fukt kan ruttna mat innan den lämnar fabriken om den omgivande luften inte avfuktas och avlägsnas av vattenpartiklar med en torkmedelstork.
• Tygproduktion: luftburen fukt kan krympa och skada ytorna på tyger i pressanläggningar som saknar tillräckliga medel för att kontrollera luftkvaliteten.
• isbanor: för att upprätthålla en fast isbädd måste en rink alltid hålla omgivande värme och fukt till ett minimum, vilket gör torkmedelstorksystem nödvändiga vid sådana anläggningar.

i grund och botten bör alla produkter som kan förgås, locka mögel eller lätt skadas endast tillverkas i miljöer där tryckluftstorkar används hela tiden.

fördelar och nackdelar med Torkmedelstorkar

fördelarna med en regenerativ torkmedelstork är följande:

• regenerativa torkmedelstorkar har låga daggpunkter.
• dessa torktumlare fungerar till en rimlig driftskostnad.
• Torkmedelstorkar kan användas i avlägsna och farliga miljöer.

vissa egenskaper hos regenerativa torkmedelstorkar att tänka på är:

• initiala inställningskostnader för ett torkmedelssystem kan vara höga.
• torkmedelsbädden i dessa torktumlare måste bytas ut vart tredje till femte år.
• luftburna oljepartiklar kan försämra torkmedlet utan korrekt filtrering.
• Torkmedelstorkar behöver ofta ren luft.

torkmedel lufttorkare vs. Kyltorkar

trots deras mekaniska skillnader har köldmedium-och torkmedelstorkar mer likheter än skillnader eftersom båda tjänar syftet att befria närliggande omgivande luft från fukt. Därför handlar debatten mellan de två torktyperna inte så mycket om vilken som är bättre, men vilken är bättre anpassad till behoven i en given miljö. I vissa fall fungerar köldmedie-och torkmedelstork bäst i kombination med varandra, eftersom en Torks styrkor kompenserar för den andras svagheter och vice versa.

i vilket fall som helst är de problem som tillverkarna oftast tar upp följande:

• högtemperaturmiljöer: i högtemperaturmiljöer är kyltorkar mer ekonomiska än torkmedelsavfuktare. Kyltorkar används sällan i lägre temperaturer eftersom kallare miljöer skulle kräva en sänkning av spoltemperaturen, vilket i slutändan skulle få spolen att frysa. Det finns ingen riktig väg runt detta eftersom de lösningar som finns-avfrostningscykler,saltlösningar etc. – är svåra att genomföra.
• lågtemperaturmiljöer: i lågtemperaturmiljöer, där fuktnivåerna också är bundna att vara lägre, är torkmedelssystem det billigare torkningsalternativet. Som sådan optimeras torkmedelstorkar för och används i miljöer på 40 grader och under. I de flesta torkmedelssystem monteras inloppet med en kylspole eller DX. Detta skapar en dubbelkylningseffekt, varigenom luft reduceras av värme och luftburna vattenpartiklar när de kommer in i torken och sedan kyls och fuktas ytterligare i systemet.
• kostnader för termisk energi: I miljöer där kostnaden för termisk energi är högre än för el är torkmedelstorkar det mer kostnadseffektiva systemet. Däremot är kyltorkar det mer kostnadseffektiva alternativet på platser där elektriska kostnader uppväger ång-eller gaskostnaderna. Därför kan energikostnader vara en avgörande faktor för huruvida man ska gå för ett system över det andra. Helst skulle detta dock bara avgöra vilken typ av torktumlare som skulle vara mer optimal under de flesta applikationer utan att utesluta den andra helt.

de applikationer som mest sannolikt kommer att gynna en övervägande torkmedelsmetod för torkning över köldmedier är inom livsmedelsindustrin, medicinproduktion, automatisk montering och marin Lagring.

i de flesta applikationer där temperaturen överstiger torkmedelströskeln med tvåsiffriga grader är kylmedelstorkar det mer effektiva och ekonomiskt förnuftiga alternativet. Men även på varmare platser kan tillfällig användning av en torkmedelstork fortfarande hjälpa till att sänka kostnaderna under ett år när de används vid rätt tidpunkter, till exempel under de kallare veckorna på vintern. Till exempel kan kylkostnaderna för en HVAC-utrustad byggnad sänkas genom att behandla luften med ett torkmedelssystem, vilket kan bidra till att minska fläktarnas och pumparnas energiförbrukning och även minska djupa spolar och tryckfall.

kemiska lufttorkar

kemiska torktumlare använder en process för att passera tryckluft över en bädd av deliquescent kemikalier tills dessa kemikalier är mättade med överskott av fukt från luften. De kemikalier som används i denna process är de med en naturlig kapacitet för vattenattraktion, såsom natrium, kalciumklorid och litium.

eftersom dessa kemikalier lockar och samlar upp fukten, bortskaffas de tillsammans med det vatten de har samlat in. Av denna anledning är det viktigt att ha ett högkvalitativt filtreringssystem på plats för framgångsrik kemisk torktumlare. Annars riskerar du att dessa kemikalier byggs upp över tid och orsakar prestandaproblem för din kompressor och kvalitetsproblem med din tryckluft.

Sammanfattningsvis är fördelarna med ett kemiskt torksystem:

• driften av dessa torktumlare är relativt enkel och kräver lite kontinuerlig övervakning.
• Det finns inga rörliga delar att underhålla.
• bortsett från den pågående kostnaden för kemisk ersättning är initial installation vanligtvis billig.

de primära nackdelarna med kemiska torktumlare inkluderar:

• byte av kemikalier kan bli kostsamt, särskilt om du använder din torktumlare ofta.
• de är beroende av högkvalitativa filtreringssystem för att fungera effektivt.
• bortskaffande av de mättade kemikalierna kan vara komplicerat och dyrt.

Membranluftstorkar

Membrantorkar används ofta för avfuktning och för applikationer som kräver gasseparation, inklusive livsmedelsproduktion. När tryckluft kommer in i en membranluftstork rör den sig över buntar av halvgenomsläppliga membranfibrer. Dessa fibrer tillåter vissa material, såsom syre, att passera genom membranet och separera det från den önskade gasen. Dessa torktumlare är vanligtvis dimensionerade för mindre projekt och enstaka användningspunkter.

några fördelar med membranluftstorkar inkluderar:

• Membrantorkar kräver ingen el, vilket gör dem idealiska för fjärrstyrning.
• drift är tystare än med andra torktumlare.
• de är enkla och prisvärda att underhålla.

några saker att tänka på om dessa torkar är:

• de kräver konsekvent ren luft, fri från olja och partiklar.
• de kräver ett förfilter som måste ändras ofta för att undvika blockering.

andra tips för lufttorkare

att ha en lufttorkare är ett bra steg mot att förbättra kvaliteten och effektiviteten i din tryckluft. För att få ut det mesta av din investering, följ dessa ytterligare tips för lufttorkare:

• förbättra kvaliteten på din Inloppsluft: ju mindre förorenad din Inloppsluft, desto mindre måste din luftkompressor och lufttorkare arbeta för att rena den. Föroreningar kan vara flytande, fast eller gas och kan komma in i luften innan den bearbetas av maskinen eller inuti själva maskinen. Två steg du kan vidta för att minimera denna förorening är att främja en ren arbetsyta och införa ett filtreringssystem i din tryckluftscykel. Om din bransch kräver kraftigt reglerad luft kan du också överväga ett smörjfritt kompressionssystem om möjligt.
• Använd ett tryckluftslagringssystem: använd en tryckluftslagringstank för att lagra torkad, filtrerad luft när den har komprimerats. Detta hjälper till att förhindra att ytterligare fukt kommer in i luften, vilket sparar tid, energi och värdefulla resurser.
• schema förebyggande underhåll för din luftkompressor: ett effektivt lufttorkningssystem betyder lite om din tryckluftsmaskin inte fungerar korrekt. För att undvika produktionsbackar, Schemalägg regelbundna förebyggande underhållskontroller för dina kompressor-och lufttorksystem. Du bör också skapa och implementera ett övervakningssystem som gör att du kan hålla dig uppdaterad om statusen för din utrustning och kvaliteten på luften som produceras. Att vidta förebyggande åtgärder som dessa kan varna dig för eventuella problem och få dem justerade innan de blir kostsamma, mer tidskrävande reparationer senare.

hitta kyl-och torkmedel lufttorkar på Quincy Compressor

för nästan ett sekel sedan började Quincy Compressor erbjuda luftkompressorer och pneumatiska verktyg till tillverkare och hantverkare inom en rad branscher och industrier. Sedan dess har vi legat i framkant när det gäller teknisk innovation med luftkompressorer, vakuumpumpar och lufttorkningssystem. För varje årtionde har enheter inom den offentliga och privata sektorn haft stor nytta av de maskiner som erbjuds i Quincy-katalogen. från livsmedelsförädling till fordonsproduktion har Quincy-märkesmaskiner spelat en viktig roll för att förvandla råvaror och material till förbrukningsvaror och användbara fordon, möbler och apparater. Över hela världen är Quincys rykte som tillverkare och leverantör av luftkompressorer, avfuktare, vakuumpumpar och pneumatiska verktyg oöverträffat.

Om du behöver en kyltork för ditt företag, erbjuder Quincy följande branschledande alternativ:

• QPNC icke-cykeltork: QPNC använder en tvåstegs värmeväxlingskonfiguration för konsekvent, högkvalitativ prestanda med energibesparande fördelar. Denna torktumlare är idealisk för små applikationer som kräver konstant lufttorkning och kan ge upp till 230 psig-tryck vid volymer mellan 10 och 3000 CFM.
• qed cykeltork: Våra qed cykeltorkar använder en trestegs värmeväxlingskonfiguration som gör att systemet kan stängas av och på efter behov, vilket sparar resurser. Dessa torkar har också automatisk justering beroende på driftsmiljö, vilket gör dem till ett av våra mest energieffektiva torkalternativ.
• den kompakta qrht-högtemperaturtorken: på Quincy vet vi att små utrymmen inte alltid betyder små operationer. QRHT gör noll kompromisser i prestanda. Den använder en luftkyld efterkylare, fuktseparator, nollförlustavlopp och ett koalescerande filter, allt packat i en platsbesparande maskin. QRHT kan ge upp till 232 psig och fungera vid volymer mellan 25 och 125 CFM.

Vi erbjuder också ett utbud av torkmedel lufttorkar, inklusive:

• QHD heatless torktumlare: QHD-serien är en prisvärd lösning för företagare som söker hög prestanda med minimala underhållskostnader. De arbetar vid 100 psig och levererar mellan 230 och 3 400 CFM torr luft.
• QHP uppvärmd torktumlare: QHP-torktumlare kräver mindre än hälften av luften som andra modeller behöver och är utformade för att vara kompatibla med Quincy MicroBurst Regeneration (MBR) – systemet, vilket gör att du kan minimera reningskraven och hjälpa dig att spara mer pengar över tiden.
• QBP blow purge dryer: QBP-torktumlaren kombinerar värme med tvingad omgivande luft för verkligt effektiv drift och har några av våra lägsta driftskostnader och löpande underhållskostnader. Den arbetar vid 100 psig och producerar mellan 210 och 3400 CFM.
• den modulära QMOD heatless torktumlare: låg på utrymme? Qmod heatless dryer är utformad för att vara tillräckligt kompakt för att passa in i trånga ställen — både vertikalt och horisontellt — utan att offra optimal prestanda. QMOD producerar mellan åtta och 365 CFM.

besök Quincy Compressor online för att lära dig mer om fördelarna och egenskaperna hos våra torkmedel och kyltorksystem. Om du har några frågor eller behöver hjälp med att bestämma vilket som är rätt för ditt företag, tveka inte att kontakta vårt team av mycket professionella och kunniga luftexperter.