Sågskärning

Sågskärning innebär bildning av fogar eller raster i en PCC-massa (platta) med hjälp av mekaniska skärverktyg.

sågblad

sågade fogar bildas med hjälp av hårt tippade roterande sågar, som kan använda antingen diamant eller andra typer av slipblad (Figur 1).

diamantblad

de flesta gemensamma sågningar görs med industriella diamanter som det primära nötningselementet. Diamanttippade blad genererar stora mängder värme vid skärning och måste i allmänhet kylas av vatten för att förhindra att sågbladets metall överhettas och smälter. Vatten förhindrar också dammbildning under sågning.

slipande blad

torr sågning använder slipande blad som vanligtvis är gjorda av fiberförstärkt silikonkarbid eller karborundum eftersom dessa typer av blad inte kräver vatten för kylning (ACPA, 1995). Dessa slipande blad har mindre skärförmåga än diamantblad och används vanligtvis på PCC med mjukare aggregat (ACPA, 1995). Vid kapning kommer dessa blad att slitas ned med tiden, vilket gör det viktigt att regelbundet kontrollera sågdjupet och sågbladets diameter för att säkerställa tillräckligt fogdjup (ACPA, 1995). Dessutom, om inte vatten används för att förhindra det, kommer dessa typer av blad att generera sågdamm.

Sågutrustning

utrustning som används för sågning kan variera från små till ganska stora. En typisk kategorisering är (ACPA, 1995):

• små sågar. 6-13 kW i kraft och oftast används för torr sågning applikationer. Lätta sågar (se Figur 2) som används för tidiga sågsnitt kategoriseras som små sågar.
• medelsågar (Figur 2). 15-28 kW i kraft och används oftast för våtsågningsapplikationer.
• stora sågar. 50-55 kW i kraft och används oftast för våtsågningsapplikationer. Dessa sågar används ofta för längsgående fogar där deras brist på manövrerbarhet på grund av storlek inte är kritisk.
• Spännsågar (Figur 3). 50-150 kW i kraft och används oftast för våtsågningsapplikationer. Dessa är vanligtvis flerbladiga och används i högproduktionsjobb.

Procedure

Joint sawing is generally accomplished in two passes. First, an initial thin cut is made to control shrinkage cracking. Tidpunkten för denna gemensamma snitt är kritisk för att undvika permanent platta skador. Senare görs ett andra, bredare snitt över det första snittet för att göra fogen tillräckligt bred för att rymma fogfyllnadsmaterial. Några gemensamma skär överväganden är:

• sågning fönster. Detta förhindrar permanent platta skador på grund av okontrollerad krympning sprickbildning, lastning en otillräckligt inställd platta, eller spaltning den skurna leden av en otillräckligt inställd platta.
• korrekt gemensam plats. Kontraktion lederna måste skäras över de inre plugg bar platser. Om dessa platser inte är markerade, kan lederna inte skäras vid pluggen mittpunkter, vilket kan resultera i överdriven platta och plugg bar spänningar.
• gemensam rengöring. Gemensam skärning kommer att resultera i en hel del skräpgenerering. Efter sågning ska detta skräp tvättas ut för att förhindra att det bidrar till fel eller ledspänningar. Innan tätningsfogar bör slipas för att ge en bra texturerad yta med vilken fogtätningen kan bindas. Slutligen bör återstoden från den slipande rengöringen blåsas ut för att ge en ren bindningsyta.