co je legování?

na rozdíl od bariérových povlaků funguje EonCoat jako povrchová úprava, která leguje uhlíkovou ocel, což jí umožňuje chránit se. Legování kovového povrchu zabraňuje vzniku rzi. Podívejme se blíže na proces legování.

definice slitiny

slitina je kov, který je kombinován s jinými látkami a vytváří nový kov s vynikajícími vlastnostmi. Například slitina může být silnější, tvrdší, tvrdší nebo tvárnější než původní kov. Slitiny jsou často považovány za směs dvou nebo více kovů. To je však mylná představa, protože slitiny mohou být složeny z jednoho kovu a jiných nekovových prvků.

převládající kov ve slitině se nazývá základní kov. Ostatní kovy nebo prvky přidané do slitiny se nazývají legující prvky.

Příklady Slitin

kromě zvýšení pevnosti kovů, slévání může změnit další vlastnosti, včetně odolnosti proti teplu, odolnost proti korozi, magnetické vlastnosti, nebo elektrickou vodivost.

• ocel je vytvořena ze železa a uhlíku. Železo je křehký kov, takže není vhodný pro použití jako stavební materiál pro stavbu mostů a budov. Struktury vytvořené ze železa by se nakonec zhroutily. Protože je to těžké a má vysokou pevnost v tahu, ocel je ideálním stavebním materiálem.
• nerezová ocel, slitina vyrobená ze železa a chrómu, je odolnější vůči korozi a barvení, když přichází do styku s vodou, na rozdíl od železa a uhlíkové oceli.
• Hliník je měkký a relativně slabý. Jeho pevnost může být zvýšena přidáním dalších prvků, včetně zinku, mědi, hořčíku a manganu. Když hliník obsahuje přidané prvky, je známý jako hliníková slitina.

Proces Legování

K vytvoření slitiny, kovy (nebo kovový a nekovový prvek) se zahřívá, dokud jsou žhavé. Oba prvky se smísí a roztok se nalije do kovových nebo pískových forem, aby se ztuhly. Výsledná slitina je kombinací těchto dvou prvků. Obvykle se primární složka nejprve roztaví a ostatní se k ní přidají.

použití legování, aby se zabránilo korozi

viděli jsme, že slitiny mohou být vytvořeny pro zvýšení odolnosti kovu proti korozi. Tradiční metodou používanou k prevenci koroze bylo zakrytí kovu povrchovým povlakem, jako je polymer. To vytváří bariéru mezi povrchem kovu a prvky.

EonCoat není bariérový povlak. Zásadně se liší od polymeru ty barvy na povrchu kovu, je to povrchová úprava, která ve skutečnosti slitiny oceli, které přichází do styku. Protože rez začíná na povrchu kovu, pokud je povrch legovaný, není nic odkryté, a proto není místo pro tvorbu rzi.

jak EonCoat funguje

EonCoat se nastříká přímo na ocel. Kyselina ve vzorci reaguje s ocelí a vytváří amorfní vrstvu fosforečnanu hořečnatého, která je tlustá pouze 2 mikrony, což je první obranná linie, která zabraňuje korozi. EonCoat je chemicky vázané fosfátové keramiky je druhá linie obrany; keramický nátěr neustále uvolňuje fosfát udržet rzi z tváření.

je důležité mít na paměti, že EonCoat nepokrývá pouze kov. Ve skutečnosti se stává součástí kovu jako slitina, něco, co polymerní povlaky nemohou udělat. Polymer se spoléhá na slabší mechanické vazby a pouze sedí na vrcholu kovu. Jakmile je polymerní povlak poškrábán, může se dostat vlhkost a navázat kontakt s kovem. Jakmile k tomu dojde, rezivění je nevyhnutelné. To je důvod, proč tradiční povlaky mohou pouze oddálit nástup koroze, zatímco EonCoat ve skutečnosti zabraňuje tvorbě rzi.