Conduit électrique

Les systèmes de conduits sont classés en fonction de l’épaisseur de la paroi, de la rigidité mécanique et du matériau utilisé pour fabriquer le tube. Les matériaux peuvent être choisis pour la protection mécanique, la résistance à la corrosion et le coût global de l’installation (main-d’œuvre plus coût du matériau). Les règlements sur le câblage des équipements électriques dans les zones dangereuses peuvent exiger l’utilisation de types particuliers de conduits pour fournir une installation approuvée.

MetalEdit

Le conduit métallique rigide (RMC) est un tube fileté à paroi épaisse, généralement en acier revêtu, en acier inoxydable ou en aluminium.

Le conduit rigide galvanisé (GRC) est un tube en acier galvanisé, avec une paroi de tube suffisamment épaisse pour permettre son filetage. Ses applications courantes sont dans la construction commerciale et industrielle. Il est conçu pour protéger le fil et les connecteurs.

Le conduit métallique intermédiaire (IMC) est un tube en acier plus lourd que l’EMT mais plus léger que le RMC. Il peut être enfilé.

Les tubes métalliques électriques (EMT), parfois appelés à paroi mince, sont couramment utilisés à la place des conduits rigides galvanisés (GRC), car ils sont moins coûteux et plus légers que le GRC. L’EMT lui-même n’est pas fileté, mais peut être utilisé avec des raccords filetés qui s’y fixent. Des longueurs de conduit sont reliées les unes aux autres et à des équipements avec des raccords de type pince. Comme GRC, l’EMT est plus courant dans les bâtiments commerciaux et industriels que dans les applications résidentielles. L’EMT est généralement en acier revêtu, bien qu’il puisse s’agir d’aluminium.

Poids et dimensions EMT (Amérique du Nord)
EMT est disponible en tailles commerciales de 1/2″ à 4″, et en longueurs de 10′ et 20′.
Some manufacturers also produce EMT in a range of colors for easy system identification.
EMT Sizing Nominal Wt. per 100 Ft. (30.5m) Nominal Outside Diameter Nominal Wall Thickness
USA Metric lb. kg in. mm in. mm
1/2 16 30 13.6 0.706 17.9 0.042 1.07
3/4 21 46 20.9 0.922 23.4 0.049 1.25
1 27 67 30.4 1.163 29.5 0.057 1.45
1 1/4 35 101 45.8 1.51 38.4 0.065 1.65
1 1/2 41 116 52.6 1.74 44.2 0.065 1.65
2 53 148 67.1 2.197 55.8 0.065 1.65
2 1/2 63 216 98 2.875 73 0.072 1.83
3 78 263 119.3 3.5 88.9 0.072 1.83
3 1/2 91 349 158.3 4 101.6 0.083 2.11
4 103 393 178.2 4.5 114.3 0.083 2.11

Le conduit en aluminium, similaire au conduit en acier galvanisé, est un tube rigide, généralement utilisé dans les applications commerciales et industrielles où une résistance à la corrosion plus élevée est nécessaire. Ces emplacements comprendraient des usines de transformation des aliments, où de grandes quantités d’eau et de produits chimiques de nettoyage rendraient les conduits galvanisés impropres. L’aluminium ne peut pas être directement incorporé dans le béton, car le métal réagit avec les alcalis du ciment. Le conduit peut être revêtu pour éviter la corrosion par contact accidentel avec le béton. Le conduit en aluminium est généralement moins coûteux que l’acier en plus d’avoir un coût de main-d’œuvre inférieur à installer, car une longueur de conduit en aluminium aura environ un tiers du poids d’un conduit en acier rigide de taille égale.

Non métallique

Tubes en plastique pour une utilisation comme conduit électrique.

Le conduit en PVC a longtemps été considéré comme le plus léger en poids par rapport aux matériaux de conduit en acier, et généralement moins coûteux que les autres formes de conduit. Dans la pratique électrique nord-américaine, il est disponible en trois épaisseurs de parois différentes, la variété à parois minces ne convenant qu’à une utilisation encastrée dans le béton, et des nuances plus lourdes convenant à l’enfouissement direct et aux travaux exposés. La plupart des différents raccords pour conduits métalliques sont également disponibles sous forme de PVC. La matière plastique résiste à l’humidité et à de nombreuses substances corrosives, mais comme le tube n’est pas conducteur, un conducteur de liaison supplémentaire (mise à la terre) doit être tiré dans chaque conduit. Le conduit en PVC peut être chauffé et plié sur le terrain, à l’aide d’outils de chauffage spéciaux conçus à cet effet.

Les joints aux raccords sont fabriqués avec des raccords soudés au solvant à enfiler, qui se mettent en place rapidement après l’assemblage et atteignent leur pleine résistance en environ une journée. Étant donné que les sections à enfiler n’ont pas besoin d’être tournées lors de l’assemblage, les raccords d’union spéciaux utilisés avec le conduit fileté (tels que Ericson) ne sont pas nécessaires. Étant donné que le conduit en PVC a un coefficient de dilatation thermique plus élevé que les autres types, il doit être monté pour permettre la dilatation et la contraction de chaque course. Des précautions doivent être prises lors de l’installation de PVC sous terre dans des configurations de parcours multiples ou parallèles en raison de l’effet de chauffage mutuel des câbles densément emballés, car le conduit se déformera lorsqu’il sera chauffé.

Les conduits en résine thermodurcissable renforcée (RTRC) ou en fibre de verre sont légers par rapport aux conduits métalliques, ce qui contribue à réduire les coûts de main-d’œuvre. Il est parfois appelé FRE qui signifie « époxy renforcé de fibre de verre », mais ce terme est une marque déposée légalement de FRE Composites. Il peut également fournir un coût matériel inférieur. Le conduit RTRC peut être utilisé dans une variété d’applications intérieures et extérieures. Le conduit en fibre de verre est disponible en plusieurs épaisseurs de paroi pour s’adapter à diverses applications et a une distance de support très similaire à celle de l’acier. Les versions à haute température, à faible dégagement de fumée, sans flamme, zone classée (classe I Division 2) et sans halogène sont également fabriquées pour des applications spécialisées telles que les tunnels et les stations de métro et aux États-Unis peuvent répondre aux exigences NFPA 130. Comme d’autres conduits non métalliques, un conducteur de liaison peut être nécessaire pour la mise à la terre. Les joints sont collés à l’époxy, ce qui nécessite un peu de travail d’installation et de temps pour que les joints se fixent. Le conduit RTRC ne peut pas être plié sur le terrain et des raccords appropriés doivent être utilisés pour changer de direction, et le conduit RTRC n’est pas non plus approuvé pour supporter des luminaires.

Le conduit non métallique rigide (RNC) est un tube à paroi lisse non métallique non fileté.

Les tubes électriques non métalliques (ENT) sont des tubes ondulés à paroi mince résistants à l’humidité et ignifuges. Il est souple de telle sorte qu’il peut être plié à la main, et est souvent flexible bien que les raccords ne le soient pas. Il n’est pas fileté en raison de sa forme ondulée, bien que certains raccords puissent l’être.

FlexibleEdit

Conduit métallique flexible utilisé dans un parking souterrain.

Les conduits flexibles sont utilisés pour se connecter à des moteurs ou à d’autres dispositifs où l’isolement des vibrations est utile, ou où un nombre excessif de raccords serait nécessaire pour utiliser des connexions rigides. Les codes électriques peuvent limiter la longueur d’un passage de certains types de conduits flexibles.

Le conduit métallique flexible (FMC, officieusement appelé greenfield ou flex) est réalisé par l’enroulement hélicoïdal d’une bande nervurée auto-emboîtée en aluminium ou en acier, formant un tube creux à travers lequel les fils peuvent être tirés. Le FMC est utilisé principalement dans les zones sèches où il serait peu pratique d’installer un EMT ou un autre conduit non flexible, mais où une résistance métallique pour protéger les conducteurs est toujours requise. Le tube flexible ne maintient aucune courbure permanente et peut fléchir librement.

Le FMC peut être utilisé comme conducteur de mise à la terre de l’équipement si des dispositions spécifiques sont respectées concernant la taille et la longueur du FMC utilisé, en fonction de l’ampérage des circuits contenus dans le conduit. En général, un conducteur de mise à la terre de l’équipement doit être tiré à travers le FMC avec une ampacité appropriée pour transporter le courant de défaut probablement imposé sur le plus grand circuit contenu dans le FMC.

Le conduit métallique flexible étanche (LFMC) est un conduit flexible métallique recouvert d’un revêtement plastique imperméable. L’intérieur est similaire à FMC.

Tubes métalliques flexibles (FMT; Amérique du Nord) n’est pas la même chose que le conduit métallique flexible (FMC) qui est décrit dans l’article 348 du Code national de l’électricité (NEC) des États-Unis. Le FMT est un chemin de roulement, mais pas un conduit et est décrit dans un article 360 distinct du NEC. Il n’est disponible qu’en tailles de commerce de 1/2 « & 3/4″, tandis que FMC est de taille 1/2″~ 4 ». NEC 360.2 le décrit comme: « Un chemin de roulement de section circulaire, flexible, métallique et étanche sans gaine non métallique. »

Le conduit non métallique flexible et étanche à l’eau (LFNC) désigne plusieurs types de tubes non métalliques ignifuges. Les surfaces intérieures peuvent être lisses ou ondulées. Il peut y avoir un renforcement intégral dans la paroi du conduit. Il est également connu sous le nom de FNMC.

Souterrain

Un conduit peut être installé sous terre entre des bâtiments, des structures ou des dispositifs pour permettre l’installation de câbles d’alimentation et de communication. Un ensemble de ces conduits, souvent appelé banc de conduits, peut être soit directement enterré dans la terre, soit enfermé dans du béton (parfois avec des barres d’armature de renforcement pour aider contre les forces de cisaillement). Alternativement, un banc de conduits peut être installé dans un tunnel utilitaire. Un banc de conduits permettra de remplacer les câbles endommagés entre les bâtiments ou d’ajouter des circuits d’alimentation et de communication supplémentaires, sans les frais de ré-excavation d’une tranchée. Alors que des conduits métalliques sont occasionnellement utilisés pour l’enfouissement, des plastiques généralement en PVC, en polyéthylène ou en polystyrène sont maintenant utilisés en raison de leur coût réduit, de leur installation plus facile et de leur meilleure résistance à la corrosion.

Autrefois, des fibres d’amiante comprimées mélangées à du ciment (comme la transite) étaient utilisées pour certaines installations souterraines. Les circuits téléphoniques et de communication étaient généralement installés dans des conduits en terre cuite.

Comparaison des coûts

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Coût par rapport au conduit en acier galvanisé rigide (RGS), taille 3/4 pouce (21 métriques)
Type Main d’œuvre Poids Coût du matériau
CMR 1,0 1,0 1,0
Aluminium 0,89 0,55 0,99
IMC 0,89 0,76 0,84
EMT 0,62 0,42 0,35
PVC 0,55 0,20 0.43

Les rapports exacts de la main-d’œuvre d’installation, du poids et du coût des matériaux varient en fonction de la taille du conduit, mais les valeurs pour la taille commerciale de 3/4 de pouce (21 métriques) (Amérique du Nord) sont représentatives.



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