Le débat: Cast vs Forgé, Quel est le meilleur? – Lamined Alloys, Inc.
Les pièces moulées et les alliages forgés ont leur place dans le monde du traitement thermique, mais apprenez où et quand les utiliser.
Par exemple, les matériaux coulés ont généralement des résistances au rendement, à la traction et au fluage plus élevées et sont souvent utilisés pour ces propriétés. Cependant, dans de nombreux cas, les pièces moulées sont utilisées dans une application où un produit forgé doit être utilisé simplement parce que le coût initial d’une pièce coulée est généralement moins coûteux alors qu’en réalité, une entreprise économiserait une somme d’argent importante en tenant compte du coût du cycle de vie de ses matériaux. La liste ci-dessous ne couvre que quelques points comparant les deux types de traitement des matériaux.
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Cast |
Wrought |
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Creep Strength |
X |
Similar compositions are inherently stronger at high temperatures in the cast forms over wrought grades. Cela est dû à la microstructure, ainsi qu’aux teneurs en carbone plus élevées typiques d’une coulée. |
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Fatigue thermique |
X |
Des sections plus minces réduisent la quantité de contraintes thermiques internes dans le matériau. Cela permet une ductilité intrinsèquement plus grande dans les matériaux ouvrés qui favorisent une meilleure résistance au cyclage thermique et aux chocs thermiques. |
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Finition de surface |
X |
La surface lisse d’un alliage forgé permet d’éviter les points focaux de corrosion accélérée par des sels fondus ou des dépôts de carbone. |
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Réparabilité |
X |
Pour réparer tout acier inoxydable ou alliage de nickel, le matériau doit avoir conservé une certaine ductilité. Alors que les pièces coulées peuvent échouer à cause de la corrosion, la défaillance la plus courante est la fissuration fragile, ce qui les rend très difficiles à réparer. |