összekötő vállalkozások a műanyag világában

a cellulóz műanyagok cellulóz vagy cellulózszármazékok felhasználásával előállított bioműanyagok. A cellulóz műanyagokat puhafa fák felhasználásával gyártják, mint alapvető nyersanyagot. A fa ugatásai elkülönülnek, és energiaforrásként használhatók a termelésben. A cellulózszál elkülönítéséhez a fát szakácsban vagy melegítőben főzik. Az átláthatósági piackutatás szerint a gyantákat és a lignineket melléktermékként állítják elő az emésztőben. A melléktermékek üzemanyagként vagy nyersanyagként felhasználhatók más vegyi termékek előállításához. Az így előállított cellulóz hemicellulózokat és alfa-cellulózt tartalmaz. A cellulózt ezután fehérítő vegyszerekkel kezelik, hogy eltávolítsák a gyanták és ligninek nyomait, és csökkentsék a cellulóz hemicellulóz-tartalmát. A feldolgozott pép vizet tartalmaz, amelyet a pépből a magas alfa-cellulóztartalmú pép feldolgozása előtt eltávolítanak. A cellulózt ezután cellulóz-műanyagok előállításához használt cellulóz-észterek előállításához használják. A cellulóz-észtereket a feldolgozott cellulóz bizonyos savakkal és anhidridekkel történő reakciójával állítják elő, a végfelhasználói alkalmazástól függően különböző koncentrációban és hőmérsékleten. A cellulóz-észterek tulajdonságai és kémiai összetétele a gyártási folyamatban használt savaktól és anhidridektől függ. A butirát, az acetát és a propionát a cellulóz-észterek fő típusai közé tartozik. A cellulóz-acetát a cellulóz-észterek domináns terméktípusa, és a tendencia várhatóan folytatódik az előrejelzési időszakban. A cellulóz műanyagok fő alkalmazási területei a hőre lágyuló műanyagok, extrudált filmek, szemüvegkeretek, elektronika, lemezek, rudak stb. Az öntőanyagok a cellulóz műanyagok legdominánsabb alkalmazási szegmense, és a tendencia várhatóan a belátható jövőben is folytatódik. A műanyagot elsősorban nem megújuló forrásokból, például nyersolajból és annak számos származékából állítják elő, amelyek miatt a műanyaggyártás során magas a szénlábnyom. Ezenkívül más kérdések, mint például a biológiai lebonthatóság és a hagyományos műanyagokkal kapcsolatos egyéb környezeti veszélyek a műanyagok használatának ellenőrzésére vonatkozó szabályozások számának megugrásához vezettek. A műanyagokra vonatkozó szabályozások a bioalapú műanyagok iránti megnövekedett kereslethez vezettek, és így a cellulóz műanyagok iránti keresletet is növelték. Ezenkívül növekszik az elektronikai termékek iránti kereslet, például átlátszó tárcsázók, képernyővédők stb. a cellulóz műanyag piac legfontosabb növekedési mozgatórugói közé tartozik. A puhafa a cellulóz-műanyagok előállításában használt domináns nyersanyag, és az erdőirtásra vonatkozó előírások növekvő száma jelentős korlátozást jelent a piac számára. A hagyományos műanyagok könnyű elérhetősége és alacsony költsége szintén a cellulóz-műanyagok piacának növekedésének egyik fő akadálya. Ezenkívül a hagyományos műanyagok cellulóz műanyagokkal szembeni magas hatékonysága és összehasonlító költségelőnyei visszafogták a cellulóz műanyagok piacának növekedését. A nagy hatékonyságú és alacsony költségű cellulóz műanyagok előállításához szükséges kutatás és fejlesztés növelése várhatóan hatalmas növekedési lehetőséget kínál a cellulóz-észter piacon.

az Eastman Chemical Company bevezette az Eastman TR-t, az Eastman TR-t, amely áttörést jelent a mérnöki bioplasztika területén, amely segít a globális márkáknak egyidejűleg megfelelni fenntarthatósági és teljesítményigényeiknek a mai gyorsan fejlődő piacon. TRĒVA™’s összetétel fél cellulóz származik fák származtatott kizárólag a fenntartható módon kezelt erdők, amelyek által tanúsított, a Forest Stewardship council (FSC). Az új anyag BPA-és ftalátmentes. Kiváló áramlási sebessége, tartóssága és méretstabilitása kevesebb anyagfelhasználást, vékonyabb alkatrészeket és hosszabb termékélettartamot tesz lehetővé, javítva az életciklus-értékeléseket. TRĒVA™ kiváló vegyi ellenállás, állva jobb, mint a többi mérnöki lágyuló, hogy néhány legkeményebb vegyi anyagok, beleértve a bőr olajok, napvédő, háztartási tisztítószerek. Az anyag alacsony kettős törése azt jelenti, hogy megszünteti a nemkívánatos szivárványhatást néhány műanyag polarizált fénnyel, javítva a felhasználói élményt az elektronikus eszközök képernyőivel és a kiskereskedelmi kijelzőkkel.
a kiváló áramlási jellemzők lehetővé teszik a tervezési szabadságot is, lehetővé téve a TR-t a bonyolult mintákkal és a vékony részek kitöltésével. Az ajánlott feldolgozási körülmények között a legutóbbi vékonyfalú 30 mil spiráláram-vizsgálat azt mutatja, hogy a TR (C) és a (Z) C (C) mennyiségek lényegesen jobbak, mint a polikarbonát és a polikarbonát/ABS keverékek, és összehasonlíthatók az ABS-szel.
A TR ++ – t úgy tervezték, hogy lehetővé tegye a kiváló felületi fényességet, a tisztaságot és a meleg tapintást, az alapanyag és az Eastman technológiai szakértelmének kombinációja révén. Az anyag is büszkélkedhet nagy színtelítettség, és kiváló másodlagos feldolgozási és díszítő képesség, ami további tervezési és branding lehetőségeket.
A TR ++ a fenntarthatóság és a biztonság előnyeinek kiváló kombinációja, a végfelhasználási teljesítmény javítása, valamint a tervezés és a márka rugalmassága ideális anyagválasztást tesz lehetővé a következő alkalmazásokhoz:
* szemüvegkeretek, hordható elektronika, fejhallgató és sok más személyes eszköz, amelyek közvetlenül érintkeznek a bőrrel;
* elektronikus megjelenítési alkalmazások, például lencsék és burkolatok, amelyeket a fogyasztóknak át kell látniuk;
* Elektronika, házak, bonyolult kozmetikai tokok és más, magas tervezésű és összetett specifikációjú Termékek;
* autóipari belső alkatrészek, amelyekben kémiai ellenállás és esztétika kívánatos;
* és más igényes alkalmazások magas fenntarthatósági és biztonsági követelményekkel.

az AkzoNobel és a Royal Cosun agrár-ipari szövetkezet együttműködött a cukorrépa-feldolgozásból származó cellulóz oldaláramokból származó új termékek kifejlesztésében. A partnerség egyesíti a Royal Cosun szaktudását a mezőgazdasági folyamatok mellékfolyóinak szétválasztásában és tisztításában az AkzoNobel cellulóz kémiai módosításában szerzett szakértelmével.
a cukorrépa-feldolgozásból származó cellulóz alapú termékek, amelyek a különböző iparágak, például az élelmiszeripar és az egészségügy, valamint a bevonatok és az építőipar fenntarthatóbb nyersanyagainak szükségességét kezelik.”2014-ben az AkzoNobel bejelentette, hogy összeállt a Deloitte-tal és néhány más holland érdekelt féllel, hogy megvizsgálják a cukorrépából származó cukor alapanyagból származó vegyi anyagok előállításának lehetőségeit, az egyre szűkösebb, nem megújuló nyersanyagok helyettesítésére irányuló folyamatos ipari erőfeszítések részeként. Ez az új partnerség a Royal Cosunnal szemlélteti ezt a potenciált.
amellett, hogy a Royal Cosun a bioalapú gazdaságra összpontosít, a partnerség hangsúlyozza az AkzoNobel Planet Possible menetrendjét is, amely magában foglalja a fenntartható, bioalapú termékek kifejlesztésére és bevezetésére irányuló folyamatos erőfeszítéseket, amelyek hozzájárulnak a körforgásos gazdasághoz. Szerencsére egyre több vállalat bölcsen kezeli a kör alakú modellek csodálatos módjait azáltal, hogy a korábban elpazarolt anyagokat jó hasznára teszi. Tavaly a Biome Bioplastics jelentős fejlesztési programot indított a globális bioműanyag-piac jelentős felgyorsítására új célanyagok, köztük egy teljesen bioalapú poliészter gyártásával. A projekt célja, hogy az ipari biotechnológiai technikákat felhasználva bioalapú vegyi anyagokat állítson elő ligninből — a cellulóz — és papíripar bőséges hulladéktermékéből-az ipari tesztelésre alkalmas méretben. Ezeknek a vegyi anyagoknak a rendelkezésre állása forradalmasíthatja a bioműanyagok piacát.
a növényi cellulóz potenciálisan megújuló és biológiailag lebomló alternatívát jelenthet a 3D nyomtatási anyagokban jelenleg használt polimerek számára, egy új tanulmány megállapította-
” a cellulóz a legfontosabb összetevő a fa mechanikai tulajdonságainak biztosításában. És mivel olcsó, biológiailag megújítható, biológiailag lebomló és kémiailag nagyon sokoldalú, sok termékben használják” – mondta Sebastian Pattinson, a Massachusetts Institute of Technology (mit) vezető kutatója. “A cellulózt és származékait gyógyszerekben, orvostechnikai eszközökben használják élelmiszer-adalékanyagként, építőanyagként, ruházatként, mindenféle területen. És sok ilyen termék számára előnyös lenne az a fajta Testreszabás, amelyet az additív gyártás – 3D nyomtatás lehetővé tesz” – tette hozzá Pattinson. Fűtött állapotban a cellulóz termikusan bomlik, mielőtt folyóvá válik. Az intermolekuláris kötés a nagy koncentrációjú cellulózoldatokat is viszkózusvá teszi ahhoz, hogy könnyen extrudálhassanak, a kutatók szerint. A probléma elkerülése érdekében a kutatók úgy döntöttek, hogy cellulóz – acetáttal dolgoznak-egy olyan anyagból, amely könnyen cellulózból készül, és már széles körben előállítható és könnyen hozzáférhető. Cellulóz-acetát alkalmazásával a hidrogénkötések számát ebben az anyagban az acetátcsoportok csökkentették. A cellulóz-acetát acetonban oldható és egy fúvókán keresztül extrudálható.
amint az aceton gyorsan elpárolog, a cellulóz-acetát a helyén megszilárdul. Az ezt követő opcionális kezelés helyettesíti az acetátcsoportokat, és növeli a nyomtatott alkatrészek szilárdságát. “A 3D nyomtatás után nátrium-hidroxid-kezeléssel helyreállítjuk a hidrogénkötő hálózatot. Megállapítottuk, hogy a kapott alkatrészek szilárdsága és szívóssága nagyobb, mint sok általánosan használt anyag” – mondta Pattinson a 3D nyomtatáshoz, beleértve az akrilnitril-butadién-sztirolt (ABS) és a politejsavat (PLA). A kutatást az Advanced Materials Technologies folyóiratban tették közzé.