Felületkezelés

számos tényező járul hozzá a felületkezeléshez a gyártás során. Az alakítási folyamatokban, mint például a formázás vagy a fémalakítás, a szerszám felületi felülete határozza meg a munkadarab felületét. A megmunkálás során a vágóélek kölcsönhatása és a vágandó anyag mikrostruktúrája egyaránt hozzájárul a végső felületkezeléshez.

általában a felület gyártásának költsége növekszik, ahogy a felületminőség javul. Bármely adott gyártási folyamatot általában elég optimalizáltak annak biztosítására, hogy a kapott textúra felhasználható legyen az alkatrész tervezett alkalmazásához. Szükség esetén egy további folyamat kerül hozzáadásra a kezdeti textúra módosításához. Ennek a kiegészítő folyamatnak a költségeit valamilyen módon hozzáadott értékkel kell igazolni-elsősorban jobb funkcióval vagy hosszabb élettartammal. Azok a részek, amelyek csúszva érintkeznek másokkal, jobban működhetnek, vagy hosszabb ideig tarthatnak, ha az érdesség alacsonyabb. Az esztétikai javulás hozzáadott értéket jelenthet, ha javítja a termék eladhatóságát.

gyakorlati példa a következő. A repülőgépgyártó szerződést köt egy eladóval alkatrészek gyártására. Egy bizonyos minőségű acél van megadva az alkatrész számára, mert elég erős és elég kemény az alkatrész funkciójához. Az acél megmunkálható, bár nem szabad megmunkálás. Az eladó úgy dönt, hogy az alkatrészeket őrli. A marás akkor érheti el a megadott érdességet (pl. 3,2 ezer Ft), ha a gépész prémium minőségű lapkákat használ a végmaróban, és minden 20 darab után kicseréli a lapkákat (szemben a több száz darab vágással a lapkák cseréje előtt). A marás után nincs szükség második műveletre (például őrlésre vagy polírozásra), amennyiben a marás elég jól történik (helyes lapkák, elég gyakori lapkacserék és tiszta hűtőfolyadék). A betétek és a hűtőfolyadék pénzbe kerül, de az őrlés vagy polírozás költségei (több idő és további anyagok) még ennél is többet fizetnének. A második művelet elkerülése alacsonyabb egységköltséget, így alacsonyabb árat eredményez. A gyártók közötti verseny az ilyen részleteket kisebbről döntő jelentőségre emeli. Az alkatrészeket valamivel kevésbé hatékony módon (két művelet) lehetett valamivel magasabb áron gyártani, de csak egy eladó kaphatja meg a szerződést, így a hatékonyság enyhe különbségét a verseny a cégek prosperálása és zsaluzása közötti nagy különbségre növeli.

csakúgy, mint a különböző gyártási folyamatok különböző tűréshatárokon termelnek alkatrészeket, különböző érdességekre is képesek. Általában ez a két jellemző kapcsolódik egymáshoz: a méretileg pontos gyártási folyamatok alacsony érdességű felületeket hoznak létre. Más szavakkal, ha egy folyamat szűk dimenziós toleranciával képes alkatrészeket gyártani, akkor az alkatrészek nem lesznek nagyon durvaak.

a felületkezelési paraméterek absztraktsága miatt a mérnökök általában olyan szerszámot használnak, amelynek különféle felületi érdességei vannak, amelyeket különböző gyártási módszerekkel hoztak létre.