Che cos’è la lega?

A differenza dei rivestimenti barriera, EonCoat funziona come un trattamento superficiale che lega l’acciaio al carbonio, permettendogli di proteggersi. La lega della superficie metallica impedisce lo sviluppo di ruggine. Diamo un’occhiata più da vicino al processo di lega.

Definizione di una lega

Una lega è un metallo che è combinato con altre sostanze per creare un nuovo metallo con proprietà superiori. Ad esempio, la lega può essere più forte, più duro, più duro, o più malleabile rispetto al metallo originale. Le leghe sono spesso pensate per essere una miscela di due o più metalli. Tuttavia, questo è un equivoco, poiché le leghe possono essere composte da un metallo e da altri elementi non metallici.

Il metallo predominante nella lega è chiamato metallo base. Gli altri metalli o elementi aggiunti alla lega sono chiamati elementi di lega.

Esempi di leghe

Oltre ad aumentare la resistenza di un metallo, la lega può modificare altre proprietà, tra cui la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione, le proprietà magnetiche o la conduttività elettrica.

• L’acciaio è creato da ferro e carbonio. Il ferro è un metallo fragile, quindi non è adatto per l’uso come materiale da costruzione per la costruzione di ponti ed edifici. Le strutture create dal ferro alla fine collasserebbero. Poiché è duro ed ha un’alta resistenza alla trazione, l’acciaio è un materiale da costruzione ideale.
• L’acciaio inossidabile, una lega a base di ferro e cromo, è più resistente alla corrosione e alla colorazione quando viene a contatto con l’acqua rispetto al ferro e all’acciaio al carbonio.
• Alluminio è morbido e relativamente debole. La sua forza può essere aumentata aggiungendo altri elementi, tra cui zinco, rame, magnesio e manganese. Quando l’alluminio contiene elementi aggiunti, è noto come lega di alluminio.

Il processo di lega

Per creare una lega, i metalli (o un metallo e un elemento non metallico) vengono riscaldati fino a quando non sono fusi. I due elementi vengono miscelati e la soluzione viene versata in stampi di metallo o sabbia per solidificare. La lega risultante è una combinazione dei due elementi. In genere, l’ingrediente primario viene fuso per primo e gli altri vengono aggiunti ad esso.

Usando la lega per prevenire la corrosione

Abbiamo visto che le leghe possono essere create per aumentare la resistenza alla corrosione di un metallo. Il metodo tradizionale utilizzato per prevenire la corrosione era quello di coprire il metallo con un rivestimento superficiale, come il polimero. Questo crea una barriera tra la superficie del metallo e gli elementi.

EonCoat non è un rivestimento barriera. Fondamentalmente diverso da un polimero che si dipinge sulla superficie di un metallo, è un trattamento superficiale che lega effettivamente l’acciaio con cui viene a contatto. Poiché la ruggine inizia sulla superficie di un metallo, se la superficie è legata, non c’è nulla di esposto e quindi non c’è posto per la ruggine.

Come funziona EonCoat

EonCoat viene spruzzato direttamente sull’acciaio. Un acido nella formula reagisce con l’acciaio per creare uno strato amorfo del fosfato del ferro del magnesio che è soltanto 2 micron spessi, che è la prima linea di difesa per impedire la corrosione. La ceramica fosfato chimicamente legata di EonCoat è la seconda linea di difesa; il rivestimento ceramico liscivia continuamente il fosfato per impedire la formazione della ruggine.

È importante tenere presente che EonCoat non copre solo il metallo. In realtà diventa parte del metallo come lega, qualcosa che i rivestimenti polimerici non possono fare. Polimero si basa su legami meccanici più deboli e si siede semplicemente sulla parte superiore del metallo. Una volta che un rivestimento polimerico è graffiato, l’umidità può entrare e entrare in contatto con il metallo. Una volta che questo accade, la ruggine è inevitabile. Ecco perché i rivestimenti tradizionali possono solo ritardare l’insorgenza della corrosione, mentre EonCoat impedisce effettivamente la formazione di ruggine.