EPDM gummi til tætning og isolering
hvornår er EPDM gummi det rigtige valg til tætning og isolering? EPDM-tætninger og pakninger bruges i vid udstrækning med køretøjer og udstyr, men denne syntetiske elastomer har utilfredsstillende modstandsdygtighed over for brændstof, dieselolie og motorolie. EPDMS fordele er dog mange, og denne omkostningseffektive forbindelse er ofte et bedre valg end silikoner-især i udendørs miljøer.
Hvis du spekulerer på, om EPDM er det rigtige valg til din tætnings-og isoleringsapplikation, inviterer Elasto fuldmægtig dig til at se nærmere på denne M-klasse elastomer. M I m-klasse angiver, at EPDM er en del af ASTM D1418, en fælles specifikation for karakterisering af gummiforbindelser. Ofte bruger design-eller produktingeniører ASTM-specifikationer til at betegne gummimaterialet på en deltegning.
i denne artikel vil vi undersøge EPDMS fordele og applikationer. Vi vil også overveje dens ulemper-og overveje, hvordan EPDM gummi sammenligner med nogle andre materialer. Endelig vil vi se på, hvordan EPDM leveres og fremstilles.
EPDM fordele
Ethylenpropylendienmonomer (EPDM) er en forbindelse, der modstår sollys, ilt, aldring, syrer, alkalier, vand og svære vejrforhold. Denne lugtfri elastomer giver også fremragende farvestabilitet og høj varmebestandighed. Afhængig af forbindelsens kemi kan servicetemperaturer variere fra -70 liter C til 250 liter C. alt EPDM-gummi er ikke det samme, så forskelle i ethylenindhold og de anvendte Diener kan påvirke fysiske egenskaber.
EPDM gummi giver også god til høj trækstyrke og elasticitet. Trækstyrke, modstanden af et materiale til at bryde under spænding, måles ofte i pund pr. Typiske EPDM-værdier er i 1000 PSI-området. Elasticitet, et mål for et materiales evne til at genoptage sin normale form efter at være strakt eller komprimeret, udtrykkes som en procentdel. Med EPDM er denne procentdel typisk i 300% – området. De fleste EPDM-gummi har et durometer eller hårdhed på 40 til 90 (Shore a).
EPDM Applications
med sin stærke kombination af termiske og mekaniske egenskaber er EPDM et godt valg til dør-og vinduesforseglinger, der bruges sammen med mobilt udstyr. Disse gummipakninger forsegler vind, vand, støv, mudder og en række udetemperaturer. EPDM pakninger giver også et mål for akustisk isolering mod vejstøj og udstyrslyde. Yderligere køretøjsapplikationer inkluderer hættetætninger. EPDMS styrke og elasticitet gør det også til et godt valg til vibrationsisoleringsbeslag, der bruges sammen med maskiner.
for bus -, metro-og jernbaneproducenter kan certificerede transit grade (CTG) sæler fremstillet af et specielt EPDM-gummi opfylde specifikke flamme -, røg-og toksicitetskrav (FST). Indendørs anvendes EPDM gummi til applikationer, hvor der er kontakt med varmt og koldt vand eller mættet damp. Eksempler omfatter køleskab og fryser pakninger, støv støvler, og gummi rør ærmer. Med sin modstandsdygtighed over for vibrationer og støtte til termisk ekspansion og sammentrækning er EPDM også et godt valg til HVAC-pakninger.
EPDM ulemper
EPDMS største ulempe er dens utilfredsstillende modstandsdygtighed over for visse kategorier af kemikalier. Ud over brændstof, dieselolie og motorolie anbefales EPDM ikke til brug med syntetiske diesterolier, smøremidler, der findes i nogle typer industrimaskiner. EPDM giver også utilfredsstillende modstand mod Freon, en kategori af fluorcarboner, der anvendes som kølemidler. Før du vælger en EPDM-forbindelse, er det vigtigt at kontrollere for kemisk kompatibilitet.
EPDM sammenligninger
EPDM bruges ofte i stedet for silikoner, nitril eller termoplastiske elastomerer (TPE ‘ er). Silikoner kan modstå lavere og højere temperaturer, men de mangler EPDMS modstand mod slid, skæring og rivning. EPDM giver også bedre trækstyrke end silikongummi. Til applikationer, der kræver modstandsdygtighed over for brændstoffer, fedt og olier, er nitril et bedre valg end EPDM. Til applikationer, der kræver genanvendelige materialer, kan ingeniører vælge TPE ‘ er.
EPDM gummi og brugerdefineret fabrikation
EPDM ark og profiler understøtter brugerdefineret fabrikation via fremstillingsmetoder såsom vandstråleskæring, laminering, pakningstapning og mærkning af dele. De Fås i standard og specielle kvaliteter, og kan leveres som faste, svamp og skum materialer. Eksempler på specialmaterialer inkluderer EPDM, der opfylder FDA -, UL 94-eller NSF-standarder.hvis du vil vide mere om EPDM gummi, og om det er det rigtige valg til din tætnings-og isoleringsapplikation, skal du kontakte Elasto fuldmægtig.
