Overfladefinish

mange faktorer bidrager til overfladefinishen i fremstillingen. Ved formningsprocesser, såsom støbning eller metalformning, bestemmer overfladefinish af matricen overfladefinishen af emnet. Ved bearbejdning bidrager interaktionen mellem skærekanterne og mikrostrukturen af det materiale, der skæres, begge til den endelige overfladefinish.

generelt øges omkostningerne ved fremstilling af en overflade, når overfladefinishen forbedres. Enhver given fremstillingsproces er normalt optimeret nok til at sikre, at den resulterende tekstur kan bruges til delens tilsigtede anvendelse. Om nødvendigt tilføjes en yderligere proces for at ændre den oprindelige tekstur. Omkostningerne ved denne ekstra proces skal begrundes ved at tilføre værdi på en eller anden måde—hovedsageligt bedre funktion eller længere levetid. Dele, der har glidende kontakt med andre, kan fungere bedre eller vare længere, hvis ruheden er lavere. Æstetisk forbedring kan tilføje værdi, hvis det forbedrer produktets salgbarhed.

et praktisk eksempel er som følger. En flyproducent indgår kontrakter med en leverandør om at fremstille dele. En bestemt kvalitet af stål er specificeret for delen, fordi den er stærk nok og hård nok til delens funktion. Stålet kan bearbejdes, men ikke fribearbejdning. Sælgeren beslutter at fræse delene. Fræsningen kan opnå den specificerede ruhed (f.eks. 3,2 liter), så længe maskinføreren bruger førsteklasses indsatser i endefabrikken og erstatter indsatserne efter hver 20 dele (i modsætning til at skære hundreder, før indsatserne skiftes). Der er ikke behov for at tilføje en anden operation (såsom slibning eller polering) efter fræsningen, så længe fræsningen udføres godt nok (korrekte indsatser, hyppige nok indsatsændringer og rent kølevæske). Indsatserne og kølevæsken koster penge, men de omkostninger, som slibning eller polering ville medføre (mere tid og yderligere materialer) ville koste endnu mere end det. At undgå den anden operation resulterer i en lavere enhedsomkostning og dermed en lavere pris. Konkurrencen mellem leverandører hæver sådanne detaljer fra mindre til afgørende betydning. Det var bestemt muligt at gøre delene på en lidt mindre effektiv måde (to operationer) til en lidt højere pris; men kun en sælger kan få kontrakten, så den lille forskel i effektivitet forstørres af konkurrence til den store forskel mellem fremgang og forskalling af virksomheder.

ligesom forskellige fremstillingsprocesser producerer dele ved forskellige tolerancer, er de også i stand til forskellige ruheder. Generelt er disse to egenskaber forbundet: fremstillingsprocesser, der er dimensionelt præcise, skaber overflader med lav ruhed. Med andre ord, hvis en proces kan fremstille dele til en smal dimensionel tolerance, vil delene ikke være meget ru.

på grund af abstraktheden af overfladefinishparametre bruger ingeniører normalt et værktøj, der har en række overfladeruheder oprettet ved hjælp af forskellige fremstillingsmetoder.

overfladefinish tolerancer i Manfacturing.png



Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.