Savskæring

Savskæring involverer dannelse af samlinger eller brud i en PCC-masse (plade) ved hjælp af mekaniske skæreværktøjer.

savklinger

savede samlinger dannes ved hjælp af roterende save med hård spids, som kan bruge enten diamant eller andre typer slibeblade (Figur 1).

Diamantblade

mest fælles savning udføres ved hjælp af industrielle diamanter som det primære slidelement. Diamanttippede knive genererer store mængder varme ved skæring og skal generelt afkøles af vand for at forhindre, at savklingemetallet overophedes og smelter. Vand forhindrer også støvdannelse under savning.

slibeblade

tør savning bruger slibeblade, der normalt er fremstillet af fiberforstærket silikonekarbid eller carborundum, da disse typer knive ikke kræver vand til afkøling (ACPA, 1995). Disse slibeblade har mindre skæreevne end diamantblade og bruges normalt på PCC med blødere aggregat (ACPA, 1995). Ved skæring vil disse knive slides ned over tid, hvilket gør det vigtigt med jævne mellemrum at kontrollere savdybden og savklingens diameter for at sikre tilstrækkelig fugedybde (ACPA, 1995). Derudover, medmindre vand bruges til at forhindre det, vil disse typer knive generere savstøv.

Savudstyr

udstyr til savning kan variere fra lille til ret stort. En typisk kategorisering er (ACPA, 1995):

• små save. 6 – 13 kv i kraft og mest almindeligt anvendt til tør savning applikationer. Letvægtsave (se figur 2), der anvendes til tidlige savsnit, kategoriseres som småsave.
• mellemsave (figur 2). 15-28 kv i kraft og mest almindeligt anvendt til våd savning applikationer.
• store save. 50-55 kv i kraft og mest almindeligt anvendt til våd savning applikationer. Disse sav bruges ofte til langsgående samlinger, hvor deres manglende manøvredygtighed på grund af størrelse ikke er kritisk.
• Spændesave (figur 3). 50-150 kv i kraft og er mest almindeligt anvendt til våd savning applikationer. Disse er normalt multi-bladet og bruges i høj produktion job.

Procedure

Joint sawing is generally accomplished in two passes. First, an initial thin cut is made to control shrinkage cracking. Tidspunktet for denne fælles snit er kritisk for at undgå permanent pladeskader. Senere foretages et andet, bredere snit over det første snit for at gøre samlingen bred nok til at rumme fugefyldningsmateriale. Nogle fælles skæring overvejelser er:

• savning vindue. Dette forhindrer permanent pladeskade på grund af ukontrolleret krympning, ilægning af en utilstrækkeligt indstillet plade eller spaltning af snitfugen på en utilstrækkeligt indstillet plade.
• korrekt fælles placering. Sammentrækning leddene skal skæres over de interne dyvel bar steder. Hvis disse placeringer ikke er markeret, kan Samlinger muligvis ikke skæres ved dyvelens midtpunkter, hvilket kan resultere i overdreven belastning af plader og dyvelstænger.
• fælles rengøring. Fælles skæring vil resultere i en rimelig mængde affaldsproduktion. Efter savning skal dette affald vaskes ud for at forhindre, at det bidrager til fejl eller ledspændinger. Før forsegling leddene skal slibende rengøres for at give en god tekstureret overflade, som fugemasse kan binde. Endelig skal resten fra den slibende rengøring blæses ud for at give en ren bindingsoverflade.