13 Tipos de Cemento [PDF]: Propiedades y Aplicaciones en la Construcción de hormigón
Hay varios tipos de cemento utilizados en la construcción de hormigón. Cada tipo de cemento tiene sus propiedades, usos y ventajas en función de los materiales de composición utilizados durante su fabricación.
13 Tipos de Cemento y sus Usos
- Ordinario de Cemento Portland (OPC)
- Portland Pozzolana de Cemento (PPC)
- de Cemento de Endurecimiento Rápido
- ajuste Rápido de cemento
- Bajo el Calor de Cemento
- Sulfatos resistir cemento
- Escoria de alto Horno Cemento
- Alta Alúmina de Cemento
- Cemento Blanco
- Color cemento
- Incorporador de Aire de Cemento
- cementos Expansivos
- Hidrográfica de cemento
El cemento portland ordinario (OPC)
El cemento portland ordinario es el tipo de cemento más utilizado, que es adecuado para todas las construcciones de concreto en general. Es el tipo de cemento más comúnmente producido y utilizado en todo el mundo, con una producción global anual de alrededor de 3,8 millones de metros cúbicos por año. Este cemento es adecuado para todo tipo de construcción de hormigón.
Cemento Puzolana Portland (PPC)
El cemento puzolana Portland se prepara moliendo clinker puzolánico con cemento Portland. También se produce agregando puzolana con la adición de yeso o sulfato de calcio o mezclando íntima y uniformemente cemento Portland y puzolana fina.
Este cemento tiene una alta resistencia a varios ataques químicos sobre el concreto en comparación con el cemento portland ordinario, y por lo tanto, es ampliamente utilizado. Se utiliza en estructuras marinas, obras de alcantarillado, obras de alcantarillado y para colocar concreto bajo el agua, como puentes, muelles, presas y obras de concreto masivo, etc.
Cemento de endurecimiento rápido
El cemento de endurecimiento rápido alcanza una alta resistencia en los primeros días; se utiliza en concreto donde los encofrados se eliminan en una etapa temprana y son similares al cemento portland ordinario (OPC). Este cemento tiene un mayor contenido de cal y contiene un mayor contenido de c3s y una molienda más fina, lo que proporciona un desarrollo de mayor resistencia que el OPC en una etapa temprana.
La resistencia del cemento de endurecimiento rápido a los tres días es similar a la resistencia de 7 días del OPC con la misma relación agua-cemento. Por lo tanto, la ventaja de este cemento es que el encofrado se puede quitar antes, lo que aumenta la tasa de construcción y disminuye el costo de construcción al ahorrar costos de encofrado.
El cemento de endurecimiento rápido se utiliza en la construcción de hormigón prefabricado, obras viales, etc.
Cemento de fraguado rápido
La diferencia entre el cemento de fraguado rápido y el cemento de endurecimiento rápido es que el cemento de fraguado rápido se fija antes. Al mismo tiempo, la tasa de ganancia de resistencia es similar al cemento Portland ordinario, mientras que el cemento de endurecimiento rápido gana resistencia rápidamente. Los encofrados en ambos casos se pueden quitar antes.
El cemento de fraguado rápido se utiliza cuando los trabajos deben completarse en un período muy corto y para el hormigonado en agua estática o corriente.
Cemento a bajo calor
El cemento a bajo calor se produce manteniendo el porcentaje de aluminato tricálcico por debajo del 6% al aumentar la proporción de C2S. Una pequeña cantidad de aluminato tricálcico hace que el hormigón produzca poco calor de hidratación. Cemento de bajo calor adecuado para la construcción de concreto masivo como presas de gravedad, ya que el bajo calor de hidratación evita el agrietamiento del concreto debido al calor.
Este cemento tiene mayor potencia contra sulfatos y es menos reactivo y el tiempo de fraguado inicial es mayor que el OPC.
Cemento resistente a sulfatos
El cemento resistente a sulfatos se utiliza para reducir el riesgo de ataque de sulfatos sobre el concreto y, por lo tanto, se utiliza en la construcción de cimientos donde el suelo tiene un alto contenido de sulfato. Este cemento ha reducido el contenido de C3A y C4AF.
El cemento resistente al sulfato se utiliza en la construcción expuesta a la acción severa del sulfato por el agua y el suelo en lugares como revestimientos de canales, alcantarillas, muros de contención, sifones, etc.
Cemento de escoria de Alto Horno
El cemento de escoria de alto horno se obtiene moliendo los clinkers con aproximadamente un 60% de escoria y se asemeja más o menos a las propiedades del cemento Portland. Puede utilizarse para obras en las que predominen las consideraciones económicas.
Cemento con alto contenido de alúmina
El cemento con alto contenido de alúmina se obtiene fundiendo una mezcla de bauxita y cal y moliendo con el clínker. Es un cemento de endurecimiento rápido con un tiempo de fraguado inicial y final de aproximadamente 3,5 y 5 horas, respectivamente.
La resistencia a la compresión de este cemento es muy alta y más viable que el cemento portland ordinario y se utiliza en trabajos donde el concreto está sujeto a altas temperaturas, heladas y acción ácida.
Cemento blanco
Se prepara a partir de materias primas libres de óxido de hierro y es un tipo de cemento portland ordinario, que es blanco. Es más costoso y se utiliza para fines arquitectónicos, como muros cortina prefabricados y paneles de revestimiento, superficie de terrazo, etc. y para trabajos decorativos interiores y exteriores como representaciones externas de edificios, losas de revestimiento, pavimentos, productos ornamentales de hormigón, caminos de jardines, piscinas, etc.
Cemento coloreado
Se produce mezclando 5-10% de pigmentos minerales con cemento ordinario. Son ampliamente utilizados para trabajos decorativos en pisos.
Cemento de arrastre de aire
El cemento de arrastre de aire se produce agregando agentes de arrastre de aire autóctonos, como resinas, colas, sales de sodio de sulfatos, etc. durante la molienda de clinker.
Este tipo de cemento es especialmente adecuado para mejorar la trabajabilidad con una relación agua-cemento más pequeña y para mejorar la resistencia al frío del hormigón.
Cemento expansivo
El cemento expansivo se expande ligeramente con el tiempo y no se encoge durante y después del endurecimiento. Este cemento se utiliza principalmente para rejuntar pernos de anclaje y conductos de hormigón pretensado.
Cemento hidrográfico
El cemento hidrográfico se prepara mezclando productos químicos repelentes al agua y tiene una alta trabajabilidad y resistencia. Tiene la propiedad de repeler el agua y no se ve afectado durante el monzón o las lluvias.
El cemento hidrofóbico se utiliza principalmente para la construcción de estructuras de agua, como presas, tanques de agua, vertederos, estructuras de retención de agua, etc.
Preguntas frecuentes sobre diferentes tipos de cemento
Cemento portland ordinario (OPC), cemento puzolana portland (PPC), cemento de endurecimiento rápido, cemento de fraguado rápido, cemento de baja temperatura, cemento resistente a sulfatos, cemento de escoria de alto horno, cemento con alto contenido de alúmina, cemento blanco, cemento coloreado, cemento de arrastre de aire, cemento expansivo y cemento hidrográfico.
El cemento portland ordinario es el tipo de cemento más utilizado.
Se utiliza en estructuras marinas, cimientos, obras de alcantarillado, obras de alcantarillado y para colocar concreto bajo el agua, como puentes, muelles, presas y obras de concreto masivo, etc.
Se utiliza en la construcción de presas, vertederos, tanques de agua, estructuras de retención de agua, construcciones submarinas.
Aplicaciones de Diferentes Tipos de Cemento para la Construcción de Hormigón
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