El Debate: Reparto vs Forjado, ¿Cuál es mejor? – Rolled Alloys, Inc.
Tanto las piezas fundidas como las aleaciones forjadas tienen su lugar en el mundo del tratamiento térmico, pero aprenda dónde y cuándo usar cada una.
Por ejemplo, los materiales fundidos suelen tener un mayor rendimiento, resistencia a la tracción y a la fluencia, y a menudo se utilizan para estas propiedades. Sin embargo, en muchos casos, las piezas fundidas se utilizan en una aplicación donde se debe usar un producto forjado simplemente porque el costo inicial de una pieza fundida es típicamente menos costoso cuando, en realidad, una empresa ahorraría una cantidad significativa de dinero al considerar el costo del ciclo de vida de sus materiales. La siguiente lista solo cubre algunos de los puntos que comparan los dos tipos de procesamiento de materiales.
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Cast |
Wrought |
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Creep Strength |
X |
Similar compositions are inherently stronger at high temperatures in the cast forms over wrought grades. Esto se debe a la microestructura, así como al mayor contenido de carbono que es típico en una fundición. |
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la Fatiga Térmica |
X |
secciones delgadas reducir la cantidad de internos de estrés térmico en el material. Esto permite una ductilidad intrínsecamente mayor en los materiales forjados que promueven una mejor resistencia al ciclo térmico y al choque térmico. |
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Acabado de la Superficie |
X |
La superficie lisa de un forjado de aleación ayuda a evitar los puntos focales para la aceleración de la corrosión por sales fundidas o en depósitos de carbón. |
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Reparación |
X |
La reparación de cualquier tipo de acero inoxidable o de aleación de níquel, el material debe haber conservado una cierta cantidad de ductilidad. Si bien las piezas fundidas pueden fallar por corrosión, la falla más común es el agrietamiento quebradizo, lo que las hace muy difíciles de reparar con soldadura. |