ブロンズ彫刻鋳造–ロストワックスプロセス

Calkenギャラリーは、マイケル*ジェームズ*タルボット マイケルは、現代美術の世界で主要な人物であり、ロストワックスプロセスを使用してブロンズ彫刻鋳造との彼の無限の魅力は、この分野で英国で最

ブロンズは、それの耐久性と青銅は、アートの世界内でその価値を保持しているという事実のために、何世紀にもわたって彫刻のための最も人気のある媒体の一つとなっています。 青銅の作品を鋳造するために使用される多くの技術と方法がありますが、”ロストワックス鋳造”の古代の方法は、最初にc.3700BCEにさかのぼる、何世紀にもわたっ 5000年以上前の青銅鋳物は今も残っています。

マイケルは彼の彫刻で複雑なディテールを鋳造する際に彼らの専門知識のために好むファウンドリの一つは、バークレー CAの作品です。

以下は、ロストワックスプロセスを使用して、青銅の彫刻を鋳造の彼らの説明です。

ブロンズ彫刻鋳造–ロストワックスプロセス

“ロストワックス”は、金属彫刻がアーティストのオリジナルの彫刻からキャストされるプロセ この古代の方法は、紀元前3千年紀以来使用されており、過去の文化、宗教、社会構造の物語を視覚的に伝え、何世紀にも耐えてきました。 “ロストワックス”という用語は、作成された投資から溶融されたワックスのレプリカから派生し、したがって、ブロンズを受け取るために”失われた”。

しかし、今日、青銅の鋳造は本質的に過去と今日と同じであり、青銅で鋳造したい現代の彫刻家は鋳造所に依存しています。

しかし、今日、青銅の鋳造は本質的に過去と今日のものと同じです。 ここでは、職人が巧みにブロンズにそれを変換するために彫刻の木、石、粘土、石膏や他の種類に”ロストワックス”メソッドを適用します。 次の手順では、プロセス全体を説明します:

ゴム金型

元の媒体から青銅への彫刻の変態は、ゴム金型から始まります。 彫刻の半分は柔らかいplasticine粘土の基盤に囲まれ、他の露出された半分は明確な、粘性ゴム（ポリウレタン）と均等に塗られる。 ゴムで塗装された半分が乾燥すると、柔軟なゴムの周りに強化された石膏で作られた保護と岩の硬い”母型”が構築されます。 彫刻はそれからひっくり返され、プロセスは繰り返される。 第二の側面が完了すると、金型が開かれ、元のものが内部から除去される。 ゴムはゴムの彫刻の厳密な”否定的な”イメージをする残りの半分と再度結合される。

ワックス陽性

元の彫刻は現在、基準点として排他的に使用されています。 “否定的な”ゴム型から、ワックス”肯定的な”が作成されます。 ワックスは約210°Fに溶け、型に注がれ、そして均等に塗られるか、または”投げられた”内部。 スラッシングは、前のコートを溶融しないように、毎回クーラーワックスを使用して三回繰り返されます。 厳密なワックスの厚さはより少し青銅のための流れ問題を作成するかもしれない注がれなければならない;もう重いより必要な彫刻で起因する。 型が開き、ゴムが皮をむかれるとき、ほとんど完全なワックスの再生は取除かれる。

ワックス追いかけスプルーイング&ゲーティング

“ワックス追いかけ”は、ワックス片を接合し、縫い目を除去し、加熱されたカスタマイズされたはんだ付けで欠陥を修復する繊細なプロセスです鉄か用具–歯科用具は理想的である。 芸術家はワックスの完全性に署名し、点検するために鋳物場をこの時点で訪問するように励まされる。
ワックスが追いかけられ、アーティストによって承認された後、作品は”スプルーイング”または”ゲーティング”に進められます。”門とスプルーもワックスでできています。 それらは溶かされた青銅がアートワークに移動するチャネルを形作ります。
“ベント”（薄いワックススティック）と”ゲート”（厚いワックススティック）は、加熱されたツールでワックスの再生に添付されています。 鋳造プロセスの後半では、スプルーまたはゲートによって占有される空間は、金属が流れ、閉じ込められたガスが逃げる滑走路になる。

投資

“投資”は、ワックス彫刻の周りに岩のような硬い殻を構築するプロセスです。 後で、ワックスが溶けたとき、投資は溶解した青銅のための型として役立ちます。 それのために使用される技術は陶磁器の貝と呼ばれ、砂の浴室がすぐに先行しているスラリーの大桶にゲートで覆われたワックスを浸すことによっ このプロセスはワックスのまわりで無水ケイ酸の非常に薄い壁を造ります。 およそ9回繰り返されたとき、すくいの間の乾燥した時を可能にして、ワックスのまわりで½の”厚い形態についての堅い貝。
セラミックシェル内のワックスは、埋めるために青銅のための空洞または”負”を作成するために消えなければならない”正”です。 従って、貝はオートクレーブとして知られている高圧蒸気の部屋で”脱ワックスされます”;プラスターによって投資される貝は炉で脱ワックスされます。

注ぐ

炉で焼成された巨大な黒鉛るつぼは、溶融した青銅のインゴットで満たされています。 金属は1700°F.Bronzeで溶解し始めます溶解した青銅が室温の貝に注がれたら起こるかもしれない風邪と直面されたとき”握る”（流れることを止める）; したがって、青銅は天然ガス炉によってブラストされていると同時に、セラミックシェルは約1100°Fに窯で加熱されます。
“注ぐのダンス”が始まると、るつぼはガス炉からクレーンによって持ち上げられます。 同時に、白熱陶磁器の貝は注ぐ区域に炉から持って来られます。 二人の職人は、”ジャケット”にるつぼを保持しているクレーンを操作します。”コントロールを持つ職人は”鉛注ぎ”であり、るつぼのバランスを維持する職人は”デッドマン”として知られています。”注ぐチームの第三のメンバーは、溶融青銅の表面にドロスとスラグを押しのけます。 全体の注ぐことは非常に速く、非常に精密である。

DEVESTING

“Devesting”は、投資が金属から除去されるプロセスです。 注ぐの後のおよそ1時間、部分は扱うには十分に涼しいです。 技術および強さはハンマーおよび力ののみと新たに凝固させた金属を離れて投資をたたくために結合される。 ゲートおよびspruesはまたバターのような青銅を通って切れることができる高輝度電気アークと取除かれなければならない。 最後のステップは青銅からの良い投資を砂吹きすることである。 きれいなとき、彫刻は金属の店に進みます…

金属の追跡&仕上げ

ワックスの追跡鋳造または貝の建物プロセスに起因するかもしれないわずかな欠陥。 鋳造物セクションのアセンブリが要求されるより大きい彫刻で追跡は2つの平面の結合によって形作られる溶接線を降ろすために必要である。
金属追跡は、通常、不要な金属の大部分を除去するために、大規模な電気または空気圧研削盤で始まります。 その後、ダイや鉛筆グラインダーなどのより洗練された小さなツールを使用して、アーティストの微妙な表面の質感を再作成します。
家が立つために木製のフレームを必要とするのと同じくらい、多くの記念碑的な青銅は青銅の皮を支えるためにステンレス鋼の内部構造を必要と”等身大のブロンズよりも最も大きいのは、地震や強風に耐えることができる支持構造を推奨する構造技術者によって分析されます。

緑青

緑青は、色の化学的適用による青銅の強化です。
各ファウンドリーは、異なる化学物質、顔料、およびアプリケーション技術の慎重に調整されたブレンドに起因する独自の（そして慎重に守られた）パティ 透明な色の広い範囲は、および不透明ベテランのpatineurに利用できる。 最後のステップは緑青を高め、維持するために青銅上の明確なワックスの薄いコートを置いている。

カルケンギャラリーで販売している彫刻の一部を表示するには、彫刻のページをご覧ください。