Lean Manufacturing Tools

avfall av bevegelse

Bevegelse er en av de syv avfall av lean manufacturing eller 7 mudas. Avfall er et prosesstrinn som ikke er verdiskapende, flytting fungerer ikke nødvendigvis! Hvis du har lest siden om verdiøkning og ikke-verdiøkning, vil du forstå at bare et prosesstrinn som forvandler produktet på en måte som kunden eksplisitt ønsker, er et verdiøkende trinn.
Motion as a waste har en lang historie, blir fremhevet Av Frank Gilbreth innenfor hans «motion studies» i begynnelsen av det tjuende århundre; han observerte at murere bøyde seg for å løfte tunge murstein fra gulvnivå og viste at å levere mursteinene til arbeiderne på det nivået de var pålagt, gjorde en stor økning i arbeidseffektiviteten, samt å redusere belastningsinduserte skader.mens vi kanskje ikke kan eliminere all bevegelse i en arbeidscelle, kan vi jobbe for å minimere den og gjøre hver bevegelse så stressfri som mulig.

De Syv Avfall Av Lean; Bevegelse

Symptomer på sløsing med bevegelse;

sløsingen med bevegelse i prosessen din gir opphav til en rekke problemer som enten er umiddelbart åpenbare eller skjulte under overflaten, og venter på å stige opp og bite deg i fremtiden. Den første og mest åpenbare er en senking av arbeidseffektivitet, hvis arbeiderne tilbringer sine tider løfte, hente, og søker i stedet for faktisk montering deretter arbeidet effektivitet vil være svært lav.et mindre åpenbart problem potensielt er den skade som unødvendig bevegelse kan forårsake på lang sikt, stadig løfte elementer (selv de som ikke er overdrevent tung) fra en pall på gulvnivå kan føre til muskel – og ryggstammer som kan føre til sykdom og fravær i arbeidsstyrken. Selv en maskin som må flytte store avstander i syklusen, vil bli utsatt for ekstra slitasje i lagre og ledd som fører til for tidlig sammenbrudd.

Årsaker Til Sløsing Med Bevegelse.

hovedårsakene til sløsing med bevegelse er med hensyn til celleoppsett, plassering av produkt på gulvnivå på paller, dårlig arrangert plass, verktøy som er uorganisert, mangel på plass og organisering for komponentdeler og så videre.Et annet problem kan være utformingen av arbeidsmetoden din, gjør det at du hele tiden snu og omorganisere produktet som jobbes med? Design av selve produktet kan påvirke på samme måte.

Eksempler på avfall av bevegelse

Å Nå for langt er et avfall; Bevegelse

• en maskin som reiser overdreven avstand fra startpunkt til hvor det begynner å fungere.
• Tunge gjenstander plassert på lave eller høye hyller.
• Søker etter verktøy og utstyr.
• Gå over arbeidsområdet for å hente komponenter eller bruke maskiner.
• stadig snu og flytte produktet under montering.
• Å måtte omorientere komponent når den tas fra sin plassering.
• Nå store avstander når du tar komponenter og verktøy.

hvordan eliminere Eller redusere sløsing Med Bevegelse

Mens det alltid vil være noen form for bevegelse i prosessen, bør det minimeres så mye som mulig, både for å redusere overbelastning (Muri) og for å forbedre effektiviteten din.
den enkleste og kraftigste lean manufacturing verktøy til din disposisjon for å eliminere sløsing med bevegelse i arbeidet cellene er AT AV 5S; 5S utfordrer teamet ditt til å gjennomgå hvert trinn i operasjonen og eliminere symptomene på de syv avfallene. Disse endringene vil på hele koste deg noe annet enn den tiden av teamet, men vil resultere i effektivitetsgevinster i størrelsesorden 10% til 30% i de fleste tilfeller, samt gjøre arbeidsområdet tryggere forebygge ulykker(og søksmål som følger.)
5S også starter ballen rulle med hensyn til standardiserte operasjoner, bør det føre deg til å utvikle standard driftsprosedyrer (SOP) for dine prosesser definere den beste måten å gjennomføre en bestemt operasjon.lean tool of single minute exchange Of Die (SMED) vil også fjerne mange sløsende bevegelser fra installasjonsprosessen, ved hjelp av lignende prinsipper TIL 5S, de brukes til installasjonsprosessen av arbeidet ditt og vil ofte redusere oppsett fra timer til enkle minutter.

Bevegelse er en viktig faktor i de syv avfall og alle anstrengelser bør gjøres for å fjerne den fra prosesser for å både øke effektiviteten samt gjøre arbeidet enklere for alle involverte. Bevegelse er ikke arbeid, men det koster deg tid og penger; så se til å lene verktøy SOM 5S for å hjelpe deg med å redusere og eliminere overdreven bevegelse fra prosessene dine.

Redusere Kostnader og Forbedre Fortjenesten ved å hindre Avfall.

ved å eliminere bevegelse som en av de syv avfall i prosessene du redusere antall ikke verdiskapende trinn og forbedre effektiviteten samt gjøre prosessen mer ergonomisk og dermed tryggere for ansatte. Ved å gå gjennom en prosess med å implementere prinsippene for lean manufacturing vil du eliminere eller redusere effekten av de syv avfall og dermed redusere kostnadene forbundet med dem. Hver krone som er lagret i å redusere de syv avfallene, er en krone direkte tilbake på fortjenesten din, så begynn å jobbe med å redusere sløsing med å vente og det andre avfallet av lean manufacturing; alle dine råvarer, pågående arbeid og den ferdige aksjen du holder.sløsing med å vente; venter på at arbeidet skal komme, sykluser til slutt, informasjon eller å bli fortalt hva de skal gjøre.
avfall Av Transport; bevegelsen av produktet fra ett sted til et annet.
sløsing Med Overproduksjon; produsere mer enn nødvendig eller før det er nødvendig.
sløsing Med Overprosessering; legge mer verdi enn kunden hadde spesifikt bedt om eller forventer.
sløsing Med Feil; Produkt Eller tjeneste som ikke oppfyller kundens krav.
sløsing Med Ressurser; ikke spare strøm, gass, vann og andre ressurser.
sløsing med kreativitet; ikke involverer dine ansatte i virksomheten din.