Acabamento superficial
muitos fatores contribuem para o acabamento superficial na fabricação. Em processos de conformação, tais como moldagem ou formação de metal, o acabamento da superfície da matriz determina o acabamento da superfície da peça de trabalho. Na usinagem, a interação das arestas de corte e a microestrutura do material que está sendo cortado contribuem para o acabamento final da superfície.em geral, o custo de fabrico de uma superfície aumenta à medida que o acabamento da superfície melhora. Qualquer processo de fabricação é geralmente Otimizado o suficiente para garantir que a textura resultante é utilizável para a aplicação pretendida da peça. Se necessário, será adicionado um processo adicional para modificar a textura inicial. A despesa deste processo adicional deve ser justificada adicionando valor de alguma forma—principalmente melhor função ou maior tempo de vida. As peças que têm contato deslizante com outras podem funcionar melhor ou durar mais tempo se a rugosidade é menor. A melhoria estética pode acrescentar valor se melhorar a saleabilidade do produto.
um exemplo prático é o seguinte. Um fabricante de aeronaves contrata um vendedor para fazer peças. Um certo grau de aço é especificado para a parte porque é forte o suficiente e duro o suficiente para a função da parte. O aço é usinável, embora não seja de usinagem livre. O vendedor decide moer as peças. A moagem pode atingir a rugosidade especificada (por exemplo, ≤ 3,2 µm), desde que o maquinista Use pastilhas de alta qualidade no moinho final e substitua as pastilhas depois de cada 20 partes (em oposição a cortar centenas antes de mudar as pastilhas). Não há necessidade de adicionar uma segunda operação (como moagem ou polimento) após a moagem, Desde que a moagem seja bem feita o suficiente (inserções corretas, mudanças de inserção frequentes-o suficiente, e líquido de arrefecimento limpo). As inserções e refrigerantes custam dinheiro, mas os custos que a moagem ou polimento iria incorrer (mais tempo e materiais adicionais) custaria ainda mais do que isso. Evitar a segunda operação resulta em um custo unitário mais baixo e, portanto, um preço mais baixo. A concorrência entre vendedores eleva tais detalhes de importância menor para importância crucial. Era certamente possível fazer as peças de uma forma um pouco menos eficiente (duas operações) para um preço ligeiramente mais elevado; mas apenas um vendedor pode obter o contrato, de modo que a pequena diferença na eficiência é ampliada pela concorrência para a grande diferença entre o prosperar e fechar de empresas.da mesma forma que diferentes processos de fabrico produzem peças com várias tolerâncias, também são capazes de diferentes rugas. Geralmente, estas duas características estão ligadas: os processos de fabrico que são dimensionalmente precisos criam superfícies com pouca rugosidade. Em outras palavras, se um processo pode fabricar peças para uma tolerância dimensional estreita, as peças não serão muito ásperas.
devido à abstração dos parâmetros de acabamento da superfície, os engenheiros geralmente usam uma ferramenta que tem uma variedade de rugosidade da superfície criada usando diferentes métodos de fabricação.
