Borracha EPDM para Vedação e Isolamento
Quando é de borracha EPDM a escolha certa para vedação e isolamento? Selos EPDM e juntas são amplamente utilizados com veículos e equipamentos, mas este elastômero sintético tem resistência insatisfatória à gasolina, combustível diesel e óleo de motor. As vantagens da EPDM são numerosas, no entanto, e este composto rentável é muitas vezes uma melhor escolha do que silicones-especialmente em ambientes ao ar livre.se está a perguntar-se se a EPDM é a escolha certa para a sua aplicação de selagem e isolamento, o elastómero elastómero elastómero elastómero da classe M. O M na classe M indica que EPDM é parte do ASTM D1418, uma especificação comum para caracterizar compostos de borracha. Muitas vezes, engenheiros de design ou produto usam especificações ASTM para designar o material de borracha em um desenho de parte.neste artigo, examinaremos as vantagens e aplicações da EPDM. Também vamos considerar as suas desvantagens-e considerar como a borracha EPDM se compara a alguns outros materiais. Finalmente, vamos ver como o EPDM é fornecido e fabricado.
vantagens EPDM
monómero de Etileno Propileno Dieno (EPDM) é um composto que resiste à luz solar, ozono, oxigénio, envelhecimento, ácidos, álcalis, água e condições climáticas graves. Este elastômero livre de odor também fornece excelente estabilidade de cor e alta resistência ao calor. Dependendo da química do composto, As temperaturas de serviço podem variar de -70 ° C a 250 ° C. toda a borracha de EPDM não é a mesma, então as diferenças no conteúdo de etileno e os dienos que são usados podem afetar as propriedades físicas.a borracha de EPDM também fornece resistência e elasticidade boa a alta. Resistência à tração, a resistência de um material a quebrar sob tensão, é muitas vezes medida em LIBRAS POR POLEGADA QUADRADA (PSI). Valores EPDM típicos estão na faixa de 1000 PSI. Elasticidade, uma medida da capacidade de um material retomar a sua forma normal após ser esticado ou comprimido, é expressa em percentagem. Com EPDM, esta porcentagem está tipicamente na faixa de 300%. A maior parte da borracha EPDM tem um durômetro, ou dureza, de 40 a 90 (margem a).aplicações EPDM com forte combinação de propriedades térmicas e mecânicas, EPDM é uma boa escolha para os selos de Portas E Janelas usados com equipamentos móveis. Estas juntas de borracha selam o vento, a água, o pó, a lama e uma gama de temperaturas ao ar livre. As juntas EPDM também fornecem uma medida de isolamento acústico contra o ruído das estradas e sons dos equipamentos. Outras aplicações do veículo incluem selos de capuz. A força e elasticidade da EPDM também fazem dela uma boa escolha para as montagens de isolamento de vibrações utilizadas com máquinas.para os fabricantes de ônibus, metrô e ferrovias, selos de grau de trânsito certificado (CTG) feitos a partir de uma borracha EPDM especial podem cumprir requisitos específicos de chama, fumaça e toxicidade (FST). Dentro de casa, a borracha EPDM é usada para aplicações onde há contato com água quente e fria ou vapor saturado. Exemplos incluem geladeira e juntas congeladoras, botas de poeira, e mangas de tubos de borracha. Com sua resistência à vibração e suporte para expansão térmica e contração, EPDM é também uma boa escolha para juntas de HVAC.a principal desvantagem da EPDM é a sua resistência insatisfatória a certas categorias de produtos químicos. Além da gasolina, diesel e óleo de motor, EPDM não é recomendado para uso com óleos sintéticos de diéster, lubrificantes encontrados em alguns tipos de máquinas industriais. O EPDM também proporciona uma resistência insatisfatória ao Freon, uma categoria de fluorocarbonetos que são utilizados como refrigerantes. Antes de selecionar um composto EPDM, é importante verificar a compatibilidade química.
comparações EPDM
EPDM é muitas vezes usado em vez de silicones, nitrilo, ou elastômeros termoplásticos (TPEs). Silicones podem suportar temperaturas cada vez mais baixas, mas eles não têm a resistência do EPDM à abrasão, corte e rasgamento. O EPDM também proporciona uma melhor resistência à tracção do que a borracha de silicone. Para aplicações que requerem resistência a combustíveis, massas lubrificantes e óleos, o nitrilo é uma escolha melhor do que o EPDM. Para aplicações que requerem materiais recicláveis, os engenheiros podem escolher TPEs.
borracha EPDM e fabricação personalizada
folhas e perfis EPDM suportam fabricação personalizada através de métodos de fabricação, tais como corte de jato de água, laminação, torneamento de juntas e marcação de peças. Eles estão disponíveis em graus padrão e especiais, e podem ser fornecidos como materiais sólidos, Esponja e espuma. Exemplos de materiais especiais incluem EPDM que atende aos padrões da FDA, UL 94 ou NSF.
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