ce este alierea?

spre deosebire de acoperirile de barieră, EonCoat funcționează ca un tratament de suprafață care aliează oțelul carbon, permițându-i să se protejeze. Alierea suprafeței metalice împiedică dezvoltarea ruginii. Să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de aliere.

definiția unui aliaj

un aliaj este un metal care este combinat cu alte substanțe pentru a crea un metal nou cu proprietăți superioare. De exemplu, aliajul poate fi mai puternic, mai dur, mai dur sau mai maleabil decât metalul original. Aliajele sunt adesea considerate a fi un amestec de două sau mai multe metale. Cu toate acestea, aceasta este o concepție greșită, deoarece aliajele pot fi compuse dintr-un metal și alte elemente nemetalice.

metalul predominant din aliaj se numește metalul de bază. Celelalte metale sau elemente adăugate aliajului se numesc elemente de aliere.

Exemple de aliaje

pe lângă creșterea rezistenței unui metal, alierea poate modifica alte proprietăți, inclusiv rezistența la căldură, rezistența la coroziune, proprietățile magnetice sau conductivitatea electrică.

• oțelul este creat din fier și carbon. Fierul este un metal fragil, deci nu este potrivit pentru utilizarea ca material de construcție pentru construirea de poduri și clădiri. Structurile create din fier s-ar prăbuși în cele din urmă. Deoarece este dur și are o rezistență ridicată la tracțiune, oțelul este un material de construcție ideal.
• oțelul inoxidabil, un aliaj fabricat din fier și crom, este mai rezistent la coroziune și colorare atunci când vine în contact cu apa, spre deosebire de fier și oțel carbon.
• aluminiul este moale și relativ slab. Rezistența sa poate fi mărită prin adăugarea altor elemente, inclusiv zinc, cupru, magneziu și mangan. Când aluminiul conține elemente adăugate, este cunoscut sub numele de aliaj de aluminiu.

procesul de aliere

pentru a crea un aliaj, metalele (sau un metal și un element nemetalic) sunt încălzite până când sunt topite. Cele două elemente sunt amestecate și soluția este turnată în forme metalice sau de nisip pentru a se solidifica. Aliajul rezultat este o combinație a celor două elemente. De obicei, ingredientul primar este topit mai întâi, iar celelalte sunt adăugate la acesta.

folosind alierea pentru a preveni coroziunea

am văzut că aliajele pot fi create pentru a crește rezistența unui metal la coroziune. Metoda tradițională utilizată pentru a preveni coroziunea a fost acoperirea metalului cu un strat de suprafață, cum ar fi polimerul. Aceasta creează o barieră între suprafața metalului și elementele.

EonCoat nu este un strat de barieră. Fundamental diferit de un polimer pe care îl vopsiți pe suprafața unui metal, este un tratament de suprafață care de fapt aliaje de oțel care vine în contact cu. Deoarece rugina începe de la suprafața unui metal, dacă suprafața este aliată, nu există nimic expus și, prin urmare, nu există loc pentru formarea ruginii.

cum funcționează EonCoat

EonCoat este pulverizat direct pe oțel. Un acid din formula reacționează cu oțelul pentru a crea un strat amorf de fosfat de fier de magneziu cu o grosime de numai 2 microni, care este prima linie de apărare pentru a preveni coroziunea. Ceramica fosfatică legată chimic de eoncoat este a doua linie de apărare; stratul superior ceramic scurge continuu fosfatul pentru a împiedica formarea ruginii.

este important să rețineți că EonCoat nu acoperă doar metalul. De fapt, devine parte a metalului ca aliaj, ceva ce acoperirile polimerice nu pot face. Polimer se bazează pe legături mecanice mai slabe și doar stă pe partea de sus a metalului. Odată ce un strat de polimer este zgâriat, umiditatea poate intra și poate intra în contact cu metalul. Odată ce se întâmplă acest lucru, ruginirea este inevitabilă. De aceea, acoperirile tradiționale pot întârzia doar apariția coroziunii, în timp ce EonCoat împiedică de fapt formarea ruginii.