Tăierea ferăstrăului

tăierea ferăstrăului implică formarea de îmbinări sau rupturi într-o masă PCC (placă) prin utilizarea instrumentelor mecanice de tăiere.

lame de ferăstrău

îmbinările tăiate sunt formate folosind ferăstraie rotative cu vârf dur, care pot utiliza fie diamant, fie alte tipuri de lame abrazive (Figura 1).

Lame diamantate

cea mai mare tăiere în comun se face folosind diamante industriale ca element de abraziune primar. Lamele cu vârf de diamant vor genera cantități mari de căldură la tăiere și, în general, trebuie răcite cu apă pentru a preveni supraîncălzirea și topirea metalului lamei de ferăstrău. De asemenea, apa previne formarea prafului în timpul tăierii.

Lame abrazive

tăierea uscată folosește lame abrazive care sunt de obicei fabricate din carbură de silicon armată cu fibre sau carborund, deoarece aceste tipuri de lame nu necesită apă pentru răcire (ACPA, 1995). Aceste lame abrazive au o capacitate de tăiere mai mică decât lamele diamantate și sunt de obicei utilizate pe PCC cu agregat mai moale (ACPA, 1995). La tăiere, aceste lame se vor uza în timp, ceea ce face importantă verificarea periodică a adâncimii tăiate și a diametrului lamei de ferăstrău pentru a asigura o adâncime adecvată a îmbinării (ACPA, 1995). În plus, cu excepția cazului în care apa este utilizată pentru a preveni aceasta, aceste tipuri de lame vor genera praf de tăiere.

echipamentul de ferăstrău

echipamentul utilizat pentru tăiere poate varia de la mic la destul de mare. O clasificare tipică este (ACPA, 1995):

• ferăstraie mici. 6-13 kW la putere și cel mai frecvent utilizate pentru aplicații de tăiere uscată. Ferăstraiele ușoare (vezi Figura 2) utilizate pentru tăieturile timpurii sunt clasificate ca ferăstraie mici.
• ferăstraie medii (Figura 2). 15-28 kW la putere și cel mai frecvent utilizat pentru aplicații de tăiere umedă.
• ferăstraie mari. 50-55 kW la putere și cel mai frecvent utilizat pentru aplicații de tăiere umedă. Aceste ferăstraie sunt adesea folosite pentru îmbinări longitudinale în care lipsa lor de manevrabilitate din cauza dimensiunii nu este critică.
• Span ferăstraie (Figura 3). 50-150 kW la putere și sunt cel mai frecvent utilizate pentru aplicații de tăiere umedă. Acestea sunt de obicei multi-lame și utilizate în locuri de muncă de înaltă producție.

Procedure

Joint sawing is generally accomplished in two passes. First, an initial thin cut is made to control shrinkage cracking. Momentul acestei tăieturi comune este esențial pentru a evita deteriorarea permanentă a plăcii. Mai târziu, se face o a doua tăietură mai largă peste prima tăietură pentru a face îmbinarea suficient de largă pentru a găzdui materialul de umplere a îmbinării. Unele considerații de tăiere în comun sunt:

• fereastra de tăiere. Acest lucru previne deteriorarea permanentă a plăcii datorită fisurării necontrolate a contracției, încărcării unei plăci fixate necorespunzător sau scurgerii îmbinării tăiate a unei plăci fixate necorespunzător.
• locația corectă în comun. Îmbinările de contracție trebuie tăiate peste locațiile interne ale barei de dibluri. Dacă aceste locații nu sunt marcate, îmbinările nu pot fi tăiate la punctele medii ale diblurilor, ceea ce poate duce la solicitări excesive ale plăcii și ale barei diblurilor.
• curățarea articulațiilor. Tăierea în comun va duce la o cantitate echitabilă de generare de resturi. După tăiere, aceste resturi trebuie spălate pentru a preveni contribuția la solicitări de defectare sau îmbinare. Înainte de etanșare, îmbinările trebuie curățate abraziv pentru a asigura o suprafață texturată bună cu care se poate lega etanșantul articulației. În cele din urmă, reziduul de la curățarea abrazivă trebuie suflat pentru a asigura o suprafață de lipire curată.