Es ist alles über position: schweißen flache und horizontale

Schweißen out-of-position ist ein langsamer verfahren und verwendet mehr ressourcen zu erreichen die gleiche qualität von schweiß. Diese flache horizontale Position ermöglicht die maximale Fahrgeschwindigkeit. „Sie können eine sehr heiße / flüssige Pfütze haben, die im Gelenk bleibt und schnellere Fahrgeschwindigkeiten erreicht.

„Das Schweißen außerhalb der Position ist langsam“, sagte Summers. „Sie müssen alles zurückwählen, damit die Pfütze nicht tropft. Sie müssen die Pfütze auch mehr manipulieren, wenn Sie aus der Position schweißen, was mehr Zeit in Anspruch nimmt und Sie letztendlich Fahrgeschwindigkeiten kostet. Sie können kopfüber schweißen, es ist nur so, dass Sie langsamer werden und sehr vorsichtig sein müssen, da das Schweißmaterial dazu neigt, mit der Schwerkraft zu arbeiten und auf Sie zu fallen „, sagte Morgan.

„Sie müssen sehr kleine Durchgänge nach unten platzieren, Stringer-Durchgänge, so dass Sie eine sehr niedrige Abscheidung vornehmen.“

Nicht alle Schweißer haben die Fähigkeit, diese Art des Schweißens korrekt durchzuführen. „Das Schweißen außerhalb der Position dauert etwas länger und erfordert auch ein höheres Qualifikationsniveau“, sagte Chittim.

„Das ist einer der Gründe, warum Menschen vor allem bei Rohbauarbeiten oder Rohrleitungen lieber in flacher horizontaler Position schweißen. Normalerweise, wenn Sie eine vertikale tun, müssen Sie möglicherweise Ihren Gasfluss ein wenig erhöhen, nur um sicherzustellen, dass Sie die richtige Abdeckung haben. Normalerweise ist es kein wirklich großes Problem. Wenn Sie über Kopf sind, werden die Gase tatsächlich in der Verbindung über Ihnen eingeschlossen „, sagte Chittim. „Aber dann wieder die meisten aus der Position Schweißen erfolgt auf strukturelle oder Brücke ist außerhalb, so dass dann werden Sie mit erhöhten Durchflussraten bereits.“

Das Schweißen von Overhead ist für die meisten Schweißer das Worst-Case-Szenario. Wenn Sie nichts tun können und über Kopf schweißen müssen, ist die Verwendung eines Fülldrahtes eine gute Option, schlägt Morgan vor.

„Eine Sache, die die Leute betrachten werden, ist die Verwendung eines Fülldrahtes, weil es sicherlich viel einfacher ist, einen Fülldraht über Kopf zu verwenden, als einen festen Draht, weil er dem Schweißteil beim Einfrieren helfen kann. Welche Vorsichtsmaßnahmen Sie verwenden, ist, kleinere Perlen zu verwenden, so dass Sie eine Multipass-Schweißnaht machen müssen. Es wird viel mehr Zeit in Anspruch nehmen und es wird nicht so hübsch aussehen.“ Beim Pipelineschweißen werden Stab- oder Fülldrähte verwendet, da sie dem Schweißen nicht kopfüber entkommen können“, fügt er hinzu.“Wenn Sie einen festen Draht verwenden, müssen Sie viel mehr weben und an die Seiten der Verbindung schweißen, um zu versuchen, die Wärme viel mehr abzuleiten, als Sie es mit dem Flussmittel tun würden“, sagte Morgan. Wenn Sie einen festen Draht verwenden müssen, „Sie neigen dazu, eine bessere Gefrierwirkung zu erzielen, je mehr Argon Sie einfüllen. Je mehr CO2 Sie einfüllen, desto flüssiger wird es. So ist es einfacher, mit einem Mischgas aus der Position zu schweißen.“

Positionierung für die perfekte Schweißnaht:

Beim Schweißen kleiner und leichter Objekte gibt es wirklich keinen Grund, warum ein Schweißer das Objekt nicht in die bevorzugte flache und horizontale Schweißposition bringen kann.

Interessant wird es, wenn automatisiertes Roboterschweißen ins Spiel kommt. Dafür gibt es Positionierer, die programmiert werden können, wie die Roboterschweißer, um das zu schweißende Objekt zu drehen und in die richtige Position zu bewegen.

„Positioniergeräte auf Roboterarbeitszellen helfen beim Return on Investment (ROI)“, sagt Summers.

„Durch die Neupositionierung der Schweißnaht oder die koordinierte Bewegung mit einem Positionierer und dem Roboter können Sie Ihre Schweißgeschwindigkeit maximieren, wodurch Produktivität und Gewinn gesteigert werden.“

Positionierer gibt es in einer Vielzahl von Größen, von Einheiten, die etwa 50 Kilo handhaben können, bis zu Einheiten, die mehr als zehn Tonnen handhaben können. Von einfachen tischähnlichen Maschinen bis hin zu Gabelstaplern sind die Positionierer so konzipiert, dass sie die Schweißnaht immer in der flachen und horizontalen Ebene darstellen, um das Schweißen sowohl für die Automatisierung als auch für die Hand zu erleichtern.Paul Raczynski, Director of Operations bei Rapol Inc., ein Woodstock, Ontario ansässiger Hersteller von Stellungsreglern, erinnert sich an den Besuch einer Anhängerfabrik, in der ein ganzer Anhänger an Ketten von Kränen aufgehängt war.

Es wurde angehoben, ein wenig gedreht, abgesetzt, eine Verbindung geschweißt (in einer horizontalen und flachen Position), und dann wurde der Vorgang wiederholt. Diese Situation könnte leicht mit einem Spindelstock- / Reitstocksystem effizient gestaltet werden, das als etwas Ähnliches wie ein Rotisserie-System beschrieben werden kann.Morgan sagte: „Wenn Sie das Geld für einen Roboter ausgeben, für eine Schiene, die die Länge eines Anhängers auf und ab fährt, können Sie genauso gut ein Spindelstock- / Reitstocksystem einsetzen und das Ganze integrieren und die Schweißnaht immer in der besten Position präsentieren.”