Was ist Legieren?

Im Gegensatz zu Barrierebeschichtungen arbeitet EonCoat als Oberflächenbehandlung, die den Kohlenstoffstahl legiert und es ihm ermöglicht, sich selbst zu schützen. Das Legieren der Metalloberfläche verhindert die Entwicklung von Rost. Schauen wir uns den Legierungsprozess genauer an.

Definition einer Legierung

Eine Legierung ist ein Metall, das mit anderen Substanzen kombiniert wird, um ein neues Metall mit überlegenen Eigenschaften zu schaffen. Zum Beispiel kann die Legierung stärker, härter, zäher oder formbarer sein als das ursprüngliche Metall. Legierungen werden oft als eine Mischung aus zwei oder mehr Metallen angesehen. Dies ist jedoch ein Missverständnis, da Legierungen aus einem Metall und anderen nichtmetallischen Elementen bestehen können.

Das vorherrschende Metall in der Legierung wird als Basismetall bezeichnet. Die anderen Metalle oder Elemente, die der Legierung hinzugefügt werden, werden Legierungselemente genannt.

Beispiele für Legierungen

Zusätzlich zur Erhöhung der Festigkeit eines Metalls kann das Legieren andere Eigenschaften verändern, einschließlich Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, magnetische Eigenschaften oder elektrische Leitfähigkeit.

  • Stahl wird aus Eisen und Kohlenstoff hergestellt. Eisen ist ein sprödes Metall, daher eignet es sich nicht als Baumaterial für den Bau von Brücken und Gebäuden. Strukturen aus Eisen würden schließlich zusammenbrechen. Da es zäh ist und eine hohe Zugfestigkeit aufweist, ist Stahl ein idealer Baustoff. Edelstahl, eine Legierung aus Eisen und Chrom, ist im Gegensatz zu Eisen und Kohlenstoffstahl widerstandsfähiger gegen Korrosion und Flecken, wenn er mit Wasser in Kontakt kommt.
  • Aluminium ist weich und relativ schwach. Seine Festigkeit kann durch Zugabe anderer Elemente wie Zink, Kupfer, Magnesium und Mangan erhöht werden. Wenn Aluminium zusätzliche Elemente enthält, wird es als Aluminiumlegierung bezeichnet.

Der Legierungsprozess

Um eine Legierung herzustellen, werden die Metalle (oder ein Metall und ein nichtmetallisches Element) erhitzt, bis sie geschmolzen sind. Die beiden Elemente werden gemischt und die Lösung wird in Metall- oder Sandformen gegossen, um sich zu verfestigen. Die resultierende Legierung ist eine Kombination der beiden Elemente. Typischerweise wird der Hauptbestandteil zuerst geschmolzen und die anderen werden hinzugefügt.

Verwendung von Legierungen zur Verhinderung von Korrosion

Wir haben gesehen, dass Legierungen hergestellt werden können, um die Korrosionsbeständigkeit eines Metalls zu erhöhen. Die traditionelle Methode zur Verhinderung von Korrosion bestand darin, das Metall mit einer Oberflächenbeschichtung wie Polymer zu bedecken. Dies schafft eine Barriere zwischen der Oberfläche des Metalls und den Elementen.

EonCoat ist keine Barriereschicht. Grundlegend anders als ein Polymer, das Sie auf die Oberfläche eines Metalls malen, ist es eine Oberflächenbehandlung, die tatsächlich den Stahl legiert, mit dem es in Kontakt kommt. Da Rost an der Oberfläche eines Metalls beginnt, wenn die Oberfläche legiert ist, gibt es nichts ausgesetzt, und daher kein Platz für Rost zu bilden.

So funktioniert EonCoat

EonCoat wird direkt auf Stahl gesprüht. Eine Säure in der Formel reagiert mit dem Stahl, um eine amorphe Magnesiumeisenphosphatschicht zu erzeugen, die nur 2 Mikrometer dick ist, was die erste Verteidigungslinie ist, um Korrosion zu verhindern. Die chemisch gebundene Phosphatkeramik von EonCoat ist die zweite Verteidigungslinie; Der keramische Decklack laugt kontinuierlich Phosphat aus, um die Rostbildung zu verhindern.

Es ist wichtig zu bedenken, dass EonCoat nicht nur das Metall bedeckt. Es wird tatsächlich Teil des Metalls als Legierung, was Polymerbeschichtungen nicht können. Polymer beruht auf schwächeren mechanischen Bindungen und sitzt lediglich auf dem Metall. Sobald eine Polymerbeschichtung zerkratzt ist, kann Feuchtigkeit eindringen und Kontakt mit dem Metall aufnehmen. Sobald dies geschieht, ist Rost unvermeidlich. Deshalb können herkömmliche Beschichtungen den Beginn der Korrosion nur verzögern, während EonCoat die Rostbildung tatsächlich verhindert.



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